蓄能式换热器
简称蓄能器,这种换热器的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,冷热交替使之到达传热量的目的。主要用于回收和利用高温废气的热量。
间壁式换热器
这类换热器原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的,这类换热器的用量非常大,占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式等。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。
螺旋板式换热器
螺旋板换热器属于板式换热器的一种,是由两行的金属板卷制而成,在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器设置隔板,将螺旋形通道隔开,两板之间焊有定距柱以维持通道间距。
▲螺旋板式换热器
螺旋板式换热器的优点是:
◆传热系数高;
◆不易结垢和堵塞;
◆能利用温度较低的热源;
◆结构紧凑。
螺旋板式换热器的缺点是:
◆操作压强和温度不宜太高;
◆不易检修。
3U形管式换热器
U 形管式换热器在换热器中是适用于高温、高压和高温差的换热器。
其根管子都弯成U型,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头用隔板分成两室。这样,每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种换热器结构比浮头式简单,重量轻,但管程不易清洗,只适用与洁净而不易结构的流体,比如高压气体的换热。
优点
U 形换热管的管束可以自由浮动,无须考虑温差应力,可用于大温差场合。
只有一块管板,法兰数量少,泄少、结构简单。
运行可靠,造价低。管束可以抽出,管间清洗方便。
缺点
管内清洗比较困难。
由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低。
管束内层管间距大,壳程易短路。当管内流速太高时,将会对U 形弯管段产生严重的冲蚀,影响寿命。
内层管子坏了只能堵塞而不能更换,因而报废率较高。
热管换热器
热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化,产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热,冷凝液回至热端,再次沸腾汽化。如此反复循环,热量不断从热端传至冷端。
▲热管换热器
热管换热器的优点是:
◆结构简单,使用寿命长,工作可靠;
◆具有较高的导热性、良好的等温性;
◆冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度。
其缺点是:
◆抗氧化、耐高温性能较差。
换热器使用注意事项:
◆保持管网清洁。无论是在工作前还是工作完成后,都必须清洗管网,避免发生换热器堵塞的现象。此外,要注意对除污器和过滤器的清洗,让整个换热工作顺利完成。
◆严格把关软化水。在进行供热介质处理前,要检查系统中和软化罐中的水质问题,确定水质合格后可注入。
◆检验新系统。对于新近的系统,不能立刻使之与换热器进行交替使用,而要使新系统在*的时间段内运行,在完成运行检验后,才能把换热器并入系统中。这样做的目的是避免管网中的杂质破坏换热器的内部设备。
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