天津侧板式平板硫化机生产厂家 价格实惠

全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品，橡胶密封圈，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计

　3、柱塞与平台的连接方式
　　（a）刚性连接
　　（这种连接方式主要适用于单柱塞平板硫化机，但应特别注意其配合装配的要求，这种连接型式如在偏心负荷作用下，会产生很大的弯曲应力，有时甚至由于弯曲应力过大而使柱塞损坏。因此在使用上特别强调尽量避免偏载的现象。）
　　（b）球形连接
　　（这种连接方式有自动调心作用，可大大减少由于偏心负荷产生的侧向分力。常用于多缸的平板硫化机中，在加工中应注意柱塞与平台的同心问题。实践中得知二者要**的同心是非常困难的。）
　　（c）垫台连接
　　（这种连接方式由于平台不是直接与柱塞连接，在受偏心负荷时偏心负荷产生的侧向力是通过垫台及连接螺钉传递到柱塞及液缸，其较种连接方式好，柱塞承受的弯曲应力小，侧向分力由于颈部的传递可以减轻密封装置所受的压力，因而得以延长密封填料的使用寿命，在加工上又比*二种连接方式容易，故被广泛应用。）

全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模较加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（mm）250250250
台面（mm）540×560600×650650×650
缸径（mm）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（mm）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
　　侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。
　　输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
　　侧板式平板硫化机安全操作规程
　　1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
　　2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
　　3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁**压硫化。
　　4、严禁在平板中积压不平的板材。
　　5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
　　6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
　　7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
　　8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
　　9、不准**出规定温度使用侧板式平板硫化机。
　　10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

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