三、封锚
1、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
2、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿毛,然后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或
CGM-2;灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;路面快速抢修,选用CGM-4型。
一、灌浆料特点
1、搅拌,施工都简单
2、优异的流动性能
3、收缩补偿
4、强度增长快,较终强度高
5、抗冲击,耐振动
6、不含铁质和氯离子。无毒,无腐蚀性
二、灌浆料用途
1、设备基础
2、预制装配式柱的施工
3、锚杆在混凝土中的固定
4、桥梁承台支座
5、洞穴,沟缝, 凹洼处等
6、任何需要填充但施工受限制的地方
灌浆料施工
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM无收缩灌浆料的拌合
(1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
(2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
(4)冬期施工时,应采用不**过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。
(5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
使用方法
搅拌:按规定的量称取粉料和水,将粉料投入机内,开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时,先将水加入桶内,开动搅拌器,徐徐加入料粉),搅拌3-4 min,净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。
灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物,在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿,不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法,尽可能从一侧连续灌入和充填,直至另一侧溢出为止,必要时采用竹板条等导流。
养护:灌注施工完成后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞,在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,避免强日照,并洒水养护,每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃,养护期 7 ~ 14 天。
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