高强无收缩灌浆料裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝,不影响灌浆料整体承受荷载,则*修补;
2.如裂缝宽度较宽,且为贯穿裂缝,需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载,裂缝不需要修补;
4.如工程对表面外观有要求,可用聚合物水泥砂浆修补;
5.如因施工时振捣,引起分层、开裂,需将原灌浆料全部敲掉,重新浇注;
1,浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2,灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3,在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4,每次灌浆层厚度不宜**过100cm。
5,较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6,灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量LGM干料,吸干水份。
7,设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8,在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
9,模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
10,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
11,当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。
高强无收缩灌浆料
高温养护
1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
高强无收缩灌浆料浇筑
对于厚度比较大的地方,高强无收缩灌浆料应采取分层浇筑,在浇筑完层后,应确保下层加固灌浆料未到达初凝前进行*2次浇筑。
灌浆料浇筑应从一端开始到另一端浇筑溢出结束,浇筑速度不要过快,避免卷进较多空气,影响加固灌浆料外观质量。在浇筑后期应适当加高加固灌浆料的浇筑高度以削减沉降。
高强无收缩灌浆料应在其高作业功能状况消失前完结泵送和浇筑,不得延误时刻过长,每车自密实饰面清水加固灌浆料从出产开端到浇筑完结宜在30min内完结,而且坚持泵送的联络性,不易中途间断太长时间。
通常灌浆料利用“自重法”就可以施工,对于难于浇筑的墩,我们可以采用“导管向下灌注”的方法也称作“高位漏斗法”进行浇筑。
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