焊条型号的表示方法
1、碳钢焊条:
●根据GB/T5117-1995《碳钢焊条》标准规定,碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
●碳钢焊条型号的编制方法:
**字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值,单位为kgf/mm2;
*三位数字表示焊条的焊接位置:“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接;“2”表示焊条适用于平焊及平角焊;“4”表示焊条适用于向下立焊。
*三位和*四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在*四位数字后面附加字母或数字:“R”表示耐吸潮焊条, “M”表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条, “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
■举例:
E4303:43kgf/mm2;全位置;钛钙型;交直流两用。
E5015:50kgf/mm2;全位置;低氢钠型;直流反接。
E5018-1 :50kgf/mm2;全位置;铁粉低氢型;交流或直流反接;-46℃低温冲击保证值 。
低合金钢焊条:
●根据GB/T5118-1995《低合金钢焊条》标准规定,低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
●低合金钢焊条型号的编制方法:
**字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值(kgf/mm2);
*三位数字表示焊条的焊接位置:“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接;“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。
*三位和*四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型;
后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划“-”与**分开。若还具有附加化学成分时,附加化学成分直接用元素符号表示,并以短划“-”与**后缀字母分开。
■如:E5515-B2-V(R317)
对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时,表示耐吸潮焊条。
■举例:
(1)E5015-G(J507RH、J507R等) :50kgf/mm2 (490 MPa);低氢钠型;高韧性(低温冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。
(2)E6015-G(J607RH):60kgf/mm2( 610 MPa );低氢钠型;**低氢高韧性;( -40℃低温冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。
(3)E5515-C1(W707Ni):低氢钠型;含2.5Ni;55kgf/mm2 (540 MPa);高韧性(-70℃冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。
(4)E5515-C2(W907Ni):低氢钠型;含3.5Ni ;55kgf/mm2 (540 MPa);高韧性(-90℃冲击保证值);直流反接;全位置焊接 。
(5)E5515-B1( R207):低氢钠型;0.5Cr-0.5Mo;540 MPa,常温冲击保证值;直流反接;全位置焊接。
(6)E5515-B2(R307):低氢钠型;1Cr-0.5Mo;540 MPa,常温冲击保证值;直流反接;全位置焊接。
(7)E5515-B2-V(R317):低氢钠型;1Cr-0.5Mo-V;540 MPa,常温冲击保证值;直流反接;全位置焊接。
(8)E6015-B3(R407):低氢钠型;2.5Cr-1Mo;590 MPa,常温冲击保证值;直流反接;全位置焊接。
焊条用途:
按熔渣的碱度分类 酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条 焊接工艺性好,成形整洁,去渣容易,不易产生气孔和夹渣。但药皮氧化性强使合金元素烧损大,机械性能(冲击韧性)比较低。酸性焊条一般均可用交直流电源。典型的酸性焊条是J422。
碱性焊条 焊接的焊缝机械性能良好,特别是冲击韧性比较高,主 要用于重要结构的焊接。氟化物粉尘有害,应加强现场的通 风排气,以改善劳动条件。典型的碱性焊条有J507。
按焊条药皮主要成分分类
当药皮中含有30%以上的二氧化钛及20%以下的钙、镁的碳酸盐时,就称为钛钙型。
结构钢焊条牌号 J422,中“J”表示结构钢焊条,按用途分 、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示), 末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类
焊条型号 :是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
碳钢焊条型号
E4315中“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值,单位为MPa值的1/10;*三位数字表示焊条焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”适用于向下立焊;*三位和*四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
常用焊条
a. E4303、E5003焊条 钛钙型。主要用于较重要的碳钢结构。
b. E4315、E5015 焊条 低氢钠型,主要用于重要的低碳钢结构及低合金钢结构,也被用于焊接高硫钢和涂漆钢
c. E4316、E5016型焊条 低氢钾型,电弧稳定,主要用于重要的低碳钢及低合金钢结构。
低合金钢焊条型号 如E5018-A1,后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号
焊条型号的表示方法
碳钢焊条:
根据GB/T5117-1995《碳钢焊条》标准规定,碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
碳钢焊条型号的编制方法:
**字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值,单位为kgf/mm2;
*三位数字表示焊条的焊接位置:“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接;“2”表示焊条适用于平焊及平角焊;“4”表示焊条适用于向下立焊。
*三位和*四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在*四位数字后面附加字母或数字:“R”表示耐吸潮焊条, “M”表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条, “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
举例:
E4303:43kgf/mm2;全位置;钛钙型;交直流两用。
E5015:50kgf/mm2;全位置;低氢钠型;直流反接。
E5018-1 :50kgf/mm2;全位置;铁粉低氢型;交流或直流反接;-46℃低温冲击保证值 。
角焊时焊条在焊接方向的倾角一般为65~80°,电弧的指向应偏向厚板,以使两板加热温度相同,在多层焊时应根据焊道位及板厚调整焊条角度,以保证焊缝成形良好;如角焊工件方便翻转,一般将工件转到船形焊位置进行施焊。切忌厚薄板角焊时焊条不偏移,容易引起两板温差大,产生焊缝单边、咬边、**角焊不透、夹渣等缺陷,使焊缝成形不良。
引弧后将电弧稍拉长或在理起焊点8~10mm处起弧,对焊缝端头(接头)进行必要的预热,或适当摆动,待形成熔池后再将电弧缩短至2~4mm,开始正常焊接;焊接重要结构时,应制作起(收)弧板,进行起弧和收弧,这样可得到熔深与熔宽均匀一致的焊缝。不能电弧引燃后立即转入正常焊接状态,容易产生气孔、未焊透、夹渣等缺陷。
在一般焊接过程中(除铸铁焊补有时须拉长一点弧长),电弧长度应小于活等于焊条直径,即采用短弧焊接,特别是采用碱性焊条是,一定要用短弧焊接才能保证焊接质量。如电弧过长会使电弧燃烧不稳定焊缝表面的鱼鳞纹不均匀、焊缝熔深减小、飞溅增加、产生气孔等缺陷。
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