螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因:
1)位置安装不当。
2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法:
1)调整悬挂轴承的位置。
2)清理异物,试车至正常为止。
螺旋输送机机溢料
主要原因:
1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。
2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
3)传动装置失灵,未及时发现。
处理方法:
1)加强原料烘干。
2)停机清除机内杂物。
3)停机、修复传动装置。
螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损较为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
可弯曲螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的,因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直(大倾角)段的长度比例不同,其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置,避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮起,不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能**1000r/min。
卸车机上的带式愉送机通常功率不大,环堆湿度小,故采用光面滚筒即可满足工作的锯要,在环境期湿,功率又大,且容易打滑的情祝下应采用胶面滚筒。其巾钾胶滚健质念较好,胶层厚而耐摩,在生产条件许可的情况下,应尽及选用这种滚筒。包胶滚筒虽然使用寿命短,但容易维修保养。
南宫市福源耐磨材料有限公司是耐磨焊条、陶瓷搅拌刀、砖机口等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。南宫市福源耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。主要生产砖瓦厂用 耐磨焊条 砖机合金出口 切坯钢丝 陶瓷搅拌刀 砖机出口合金口条、多孔砖耐磨芯架、耐磨瓷头、耐磨合金芯杆、破碎机合金锤头、切坯钢丝、经销牡丹江耐磨焊条、耐磨合金焊丝、金刚一号高硬质合金耐磨焊条、铸造碳化钨合金气焊条、锤头抗冲击耐磨焊条、钴基一号钴基碳化钨耐磨焊条等 砖机合金出坯口是当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机,出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,产量高等,可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖,页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口一般页岩砖厂或煤矸砖厂生产使用耐磨效果是钢片、白铁皮、不锈钢片的30倍。