淀粉脱水机工作原理:吸管式真空脱水机分为物料区、脱水区和下料区三个部分,可以连续实现固液分离。在真空泵的吸力作用下,使空心轴和链接管道系统内产生真空,在滤网表面形成负压,转鼓运转到物料区以外时,吸管内部产生的真空度较低。运转到物料区(液位槽)时,滤液淹没转鼓滤网表面,开始吸附淀粉乳液,在负压的作用下,物料区的淀粉乳液被吸附到转鼓外滤网表面形成湿淀粉滤饼层。转鼓运转进入脱水区时,链接管道系统内真空持续上升,被吸附在转鼓滤网表层淀粉乳液中的游离水,则通过淀粉颗粒间的缝隙通过滤网吸入管道系统内,使液体、气体混合后经空心轴被吸入滤液罐(气水分离器),再经滤液罐将气体、液体分离。液体被滤液离心泵抽出,气体经真空泵吸出排放至空气中。淀粉颗粒由于粒径大小不等,不能通过滤网越积越厚,形成滤饼。当转鼓运转至卸料区时,被刮刀挂下,成为脱水后的湿淀粉,往复循环形成淀粉脱水整个流程。
淀粉脱水机用于各类红薯、土豆、木薯、马铃薯、玉米、豆制品、等其它淀粉及粉末状物料的脱水甩干、固相分离处理是目前市场中较为经济、常见的一种处理方法.那么其是如何工作的,效果如何、目前市场中的报价又是怎样的呢?
工作原理
淀粉脱水机是工业脱水机根据处理物料名称而进行的一种命名方式。说的就是用于各类淀粉脱水甩干、固相分离处理的这一设备。实际作业时,其通过离心甩干分离为工作原理,将淀粉中的水份甩出,留有淀粉,做到固相分离,为后续的烘干又或者其它再加工提供便利。是整个淀粉加工处理环节中不可缺少的一个工序。
实际作业时:电动机通过皮带启动轮带动转鼓进行同向高速旋转从而产生离心力,在离心力的作用下,淀粉中的水份被上走,通过筒眼或内外筒之间的缝隙流至排水槽中,再经排水管流出机外。工作时间的加长,淀粉内水含量减少,终成块状,满足处理要求。
淀粉脱水的原因: 对精制后的的淀粉清浆进行脱水处理,主要是排除物料中多余的水分,提高淀粉浆的浓度。为了满足客户加工需求、淀粉品质,满足干燥工作加工需求,也要进行这一步操作。
离心脱水:三足离心脱水机、卧式螺旋脱水机,多用于半工业化生产操作。
离心脱水机根据脱水物料颗粒度粗细,可以分为两大类:过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式脱水有根据卸料方式的不同分为:惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。沉降式离心脱水机根据产品结构可以分为三足离心脱水机和卧式沉降离心机两种。其中过滤式离心脱水机主要用于较粗物料的脱水,沉降式离心脱水主要用于细颗粒物料的脱水。
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