但两者之间相互关联,设备初调试时需要使用炉温跟踪仪测量工件的上、中、下3点表面温度及累积时间,并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度(它决定工件在炉内的行走时间),直至符合上述固化工艺要求。
寿命长;涂料阀座底部及撞针使紧密的陶瓷、衬垫使用配合了特殊充填材料的四氟化,因此非常耐用。而且滑动摩擦的O形环使用了耐溶型橡胶,故长时间使用也不用更换。
粉末固化的基本工艺采用的粉末固化工艺为180℃,烘15min,属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不**这一温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。
适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。 清压力0.5MPa。清压力过高会加速头磨损,过低容易造成头堵塞。 供粉桶流化压力0.04~0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
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