耐火浇注料在水泥回转窑的应用。
在新型干法水泥回转窑上,耐火浇注料得到了广泛的应用。根据窑炉不同的工作环境,应用的耐火浇注料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、**低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料,此外,还有自流耐火浇注料等新型浇注料。
耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。
由于玻璃熔窑自身的工作环境要求,应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料、英石捣打料等。
欲使可塑料的可塑性在其保存期内无显着降低,不能采用水硬性结合剂。可塑料在施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时,将可塑料由密封容器中取出,铺在吊挂砖或拉钩之间,用木锤或气锤(每层厚50mm~70mm)捣实即可。
在尚未硬化前,可进行表面加工。为便于使其中水分排出,每隔一定间隔打通气孔。最后根据设计设胀缩缝。若用以制整体炉盖,可先在底模上施工,经干燥后再吊装。
可塑料底使用温度主要所用粒状和粉状料底品质而异。如,普通粘土者可用于1300℃~1400℃以下,优质者1400℃~1500℃;高铝质者1600℃~1700℃甚至较高;铬质者1500℃~1600℃。
耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外,对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料,若加入适量不锈钢纤维,则会使材料的韧性显着增加。在隔热耐火浇注料中,若加入无机纤维,既能增强韧性,又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等,与土建工程中的混凝土相似,故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工效率高、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此,耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。
耐火浇注料在冶金工业中的应用。
(1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或**低水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、耐火水泥及各种外加剂配合而成。使用部位不同,采用材质各不相同,如在主沟、渣沟、支沟等。
(2)铁水预处理用耐火浇注料
耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。喷枪为铁水预处理的重要装置,现在喷枪用耐火材料多采用浇注料整体浇筑,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
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