青岛全新输送带化机报价

当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；
第一步：松开化机平台与化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可一.平板化机的作用：大型平板化机主要用于化平型胶带、胶板、高分子纳米板材、板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，设备操作可靠、维修量少等优点。平板化机的生产要素，是提供化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板化机和框式平板化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。
二.平板化机的功能介绍：
触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动**铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用国内外**品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。
6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过**丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模具的现象。
三、平板化机的种类及名称：
柱式化机、框式化机、输送带化机、钢丝带化机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封**化机、大型桥梁支架化机、橡胶板材化机、碳纤维板材化机（特定）、PVC复合压机(大型）等各种大型、特型平板化机。 ，取下固定圈；
第二步：化机平台升高**度（使化机平台与化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使化机平台下落；
第三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）橡胶平板化机主油封更换方法

本机为100吨生产止水带用平板化机，设计合理，操作简便，并对液压部分进行了技术改进，为客户大限度地提高了效益，深受客户的欢迎！
公称合模力.........．...............................1.00MN
柱塞大行程...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250mm
热板间距.............…............................ 125mm
热板规格．．．................................. 600*600（mm）
高工作液压力.................................... 14.1Mpa
热板单位面积压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.8Mpa
高工作温度.......................................．200℃
电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min
单层热板加热功率.....................................3.6KW
总加热功率...........................................10.8KW
加热板高工作温度....................................200℃
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : （㎜） ;
大宽度 : 600*600（㎜） ;
品牌 : 亚华 ;
运行方式 : 液压化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-D600*600*2 ;
类型 : 平板化机 ;
加工定制 : 是 ;

1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。
2、产品化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置较为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、化时间均可设定，操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规化机工作方式程序Ⅰ?传递模工作方式?程序Ⅱ?满足特殊胶料的工艺要求。
5、油压油缸应用了**技术，密封可靠，寿命长。
6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制较为方便、准确、可靠。
7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

全自动平板化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模较加精准,适合各种不同成型条件。
全自动平板化机的应用：
1.轨道开模：医疗用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板化机的主要参数：
机型CSD-200FSCSD-250FSCSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（mm）250250250
台面（mm）540×560600×650650×650
缸径（mm）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（mm）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

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 青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区，地理位置优越交利，公司专业生产平板化机，全自动化机，橡胶设备及聚安脂油封，炼胶机及污水水处理设备已拥有多年设计生产经验。
  公司已通过： lsogOOj : 2008 质量体系认证、欧盟 CE 认证、法国 BV 认证。公司与青岛科技大学有着长期紧密的技术合作，本着“以质量求生存、以技术出产品、以诚信创市场、以品牌闻天下”的宗旨，努力生产高质量、高标准的产品，以根据客户需求制作各种非标准的橡胶机械设备及污水处理设备。公司拥有自主进出口权，产品**世界各地，并**东南亚及欧美各地，受到国内外客户的一致**。公司真诚希望与各界朋友携手合作，共同发展