生产流水线在工厂中比较常见,因为其作业效率高、运送量大和工人劳动强度小等特征深受行业欢迎。依照不同的方法能够将流水线分红不同的出产方法。流水线设备厂家来介绍下流水线有哪些出产方法?
1、依照产品的轮换方法分红可变出产流水线、成组流水线和混合流水线。可变流水线是完结一种产品的生产后,调整好相应的供应再出产下一道产品。成组流水线不是轮番出产产品,而是一起或许按次序生产,改变工序是不需求调整设备。混合流水线是通条线体上一起出产多种产品,各产品混合运送,一般用于安装阶段的生产。
2、依照产品的数目分为单一种类生产流水线和多样种类流水线。单一种类流水线是指该条线体只出产固定的一种产品,适用于出产量很大的产品。多样种类流水线是把生产工艺相似的多种产品会合到一条线体上生产。
3、依照产品的移动方法能够分红固定流水线和移动流水线。固定出产流水线,望文生义是生产货品固定不动,需求作业人员带着东西沿着产品移动,这种出产方法首要用于体积较大不方便活动的货品生产,像飞机和重型机械等。而移动流水线就是货品移动,作业人员和东西固定,一般用于较小的货品包装。
如何选购一台好的流水线设备吗?尽管现在许多工厂现已装置了流水线设备,但关于刚刚创业的厂家来说,他们关于流水线设备了解都是半桶水,那么在选购流水线设备时需求留意什么,怎样挑选合适自己职业的流水线设备,关于种种问题有许多不明白当地,选购流水线时应了解流水线各部分组成及功用。
1、流水线动力首要是由马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。马达方面首要是了解功率巨细,因为需求考虑到流水线的线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及巨细等状况来装备。留意啦,手动变速器和变频器两者只能选一个,手动变速器比较经济,和变频器比较首要缺点就是:噪音大、变速规模小。
2、流水线的机身首要组成为:导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。一般是依据线体长度决议配件的标准和数量,而托板是选配件,其他是有必要基本线体配件,大都依照配件原料决议设备整套的价格,所以在选购流水线时要充分考虑自己的运用状况。机身部分的资料常用的有:碳钢、铝合金、不锈钢等!
3、流水线上用的工作台有许多种,看你具体要的是哪一种,一般有拼装式工作台、检测工作台、防静电工作台、双边式工作台,依据它们的特色叫法各有不同,功能上也有些不同。用户可依据自己运用习气和需求选购流水线。
4、在选购流水线的同时要考虑到,灯架是装置照明、外表台及指导书的必要配件,资料和机身相同,可依据需求及爱好挑选。
5、流水线外表台宽度与机身配套,长度一般与线体等长。
6、底板通常为有色亚克力板,面板为通明**玻璃。
7、插座为操作过程中的电动工具及外表仪器装置。
常用的出产流水线可分为以下几种:
板链式安装出产流水线
特色:承载的产品比较重,和出产线同步运转,能够完成产品的爬坡;出产的节拍不是很快;以链板面作为承载,能够完成产品的平稳运送。
滚筒式出产流水线
特色:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挠器合作运用,能够完成产品的接连、节拍运转以及积放的功能;选用**升平移设备,能够完成产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运转。
皮带式出产流水线
特色:承载的产品比较轻,形状限制少;和出产线同步运转,能够完成产品的爬坡转向;以皮带作为载体和运送,能够完成产品的平稳运送,噪音小;能够完成轻型物料或产品较长间隔的运送。
差速运送出产流水线
特色:差速运送流水线选用倍速链牵引,工装板能够自在传送,选用阻挠器定位使工件自在运动或中止,工件在两端能够主动**升,横移过渡。还能够在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
流水线设备作业的准则首要有哪几方面?
准则1:要考虑产品结构和安装进程
产品结构和安装进程是流水线设备安置中首要考虑的要点。对产品结构进行剖析、研讨,提出改善产品结构的定见,能够大大简化流水线设备的出产进程。
准则2:要考虑产品技能要求和安装工艺
流水线设备的作业是依据产品技能要求和安装工艺办法断定的,选择流水线设备时要考虑的问题首要包含:产品出产纲要、产品质量要求、设备的**性、设备的可靠性、设备的价格等。
准则3:要考虑出产方式
出产方式是流水线设备作业时需求考虑的一个方面,断定出产方式需清晰以下几点:一是出产纲要;二是作业制度,这儿指作业班次和每班作业时间;三是出产线型式,要考虑选用自动线仍是流水线出产,是单机出产仍是机群出产;四是管理方式,指保证出产所规则的管理办法、制度和规则。
社会发展的速度很快,出产进程也在逐步的加速,而这样的出产速度首要归功于出产流水线设备的运用,它是进步作业功率,使作业的分工愈加合理的关键设备,除此之外,流水线还具有许多的长处,就让咱们介绍一下流水线设备的共同优势。
流水线设备在设计时是秉持着运送线路短、工人操作便利的准则装置的,所以它在使用时会非常的简单,并且运送的才能大,运距长,可以一起完结多种工艺的操作,这也是流水线在现在的工厂里运用非常广泛的原因。
流水线设备是将一种产品的加工分成了若干个小部分,是它的多种工艺可以一起进行,并且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分,时刻久了,熟练程度会进步,速度也会加速,这就大大的简化了工艺流程,进步了作业的功率。
当然它也不可能满是长处,在作业中流水线一直是机械性的重复同一个动作,没有创造性,时刻久了也会让人很庸俗,尽管如此,流水线的长处还是远远的盖过了它的缺陷,它在工业出产上做出的贡献是不可磨灭的。
流水线设备厂家为您供给专业的流水线设备,出产线设备,装置线设备相关的概念和知识,以及流水线相关的设备,比如运送设备,运送带等设备的概念和操作方法,便利你正确的使用和保养流水线设备。
倍速、差速链流水线特色:
1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体运送物料,链条可以选用一般的套筒滚子运送链,也可选用其它各种特种链条;
2. 运送才能大,可承载较大的载荷;
3. 运送速度准确稳定,能确保准确的同步运送;
4. 易于完结积放运送,可用做装置出产线或作为物料的贮存运送;
5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下作业,功能可靠;
A、选用特制铝型材制造,易于装置;
B、结构漂亮,实用噪音低;
C、多功能,自动化程度高。
出产流水线
出产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完结,一步一步地加工.每个人做一个特定的作业。
优点是这样出产起来会比较快,因为每个人只需要做相同事,对自己所做的事都十分了解。
缺陷是作业的人会很觉得很乏味。
经过“十二五”的建设,我国经济**了长足发展,已基本实现了工业化和设备自动化,在我国有很多家工厂采用流水线自动化,这样既提高了生产效率又节省了劳动力资源。但总会有一些人为因素或环境因素需要对自动化流水线进行迁移。但在迁移的过程中往往会出现一些问题,使自动化流水线发生故障。下面就教你们一些解决这些问题的方法。
一、就地搬迁要注意的事项以及解决方法。这类搬迁主要是因为工厂发展壮大,现有的流水线满足不了需要才需要重新布局。将自动生产流水线进行移动时也要注意,如果搬迁不当,也可能导致设备出现故障。由专人来进行,搬完之后还需要对设备进行测试,如果出现运行不正常或者皮带跑偏等现象,需要及时进行调试。
二、迁移厂房时候搬迁流水线要注意的问题以及解决措施。迁移厂房搬迁流水线时需要将流水线拆解再组装。这需要由专业的人员来进行,因为拆下来的设备组装之后要进行调试,还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换,以保证设备继续使用的寿命。非专业人员不能保证设备的良好运行状态。也就是说要避免在搬迁过程中使流水线发生故障,就不可以自己盲目的搬迁,应该找专人进行,搬完后还要对此进行调试,才能**没有故障发生,不会影响工厂的生产发展。
随着经济的**化发展趋势加快,传统密集型加工制造业,如服装、电子等轻工行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为了提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在我国经济发展从高速度向高质量转变变革的大潮中,自动化智能化的概念和科技技术不断应用,普及度也是越来越快,广大制造厂商也是在慢慢的向着自动化工厂所转变。
而自动化流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及**业等现代化工业的发展都离不开自动化流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。
自动化生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。我们称这种自动工作的机械电气一体化系统为自动生产线
通信技术和网络技术的飞速发展,给各独立自动化单元的联信,实现资源共享提供了可靠**。现代机械产品的生产是一个系统工程,需要由多个企业、多个部门和大量工程技术人员跨时间、跨地城并行作业,资源共享,协同工作共同完成。基于网络化的分布式自动化流水线系统非常适合于这种协同工作方式。随着自动化流水线系统的集成和网络化技术的日趋成熟,自动化流水线技术可以实现资源的优化配置,较大地提高企业的快速响应能力和市场竞争力。
在自动化包装流水线故障管理工作中,不但要对每一项具体的包装设备故障进行分析,查明发生的原因和机理,采取预防措施,防止故障重复出现。
同时,还必须对本系统、企业全部设备的故障基本状况、主要问题、发展趋势等有全面的了解,找出管理中的博弱环节,并从本企业设备着眼,采取准备性措施,预防或减少故障,改善技术状态。
因此,对自动化包装流水线故障的统计分析是故障管理中**的内容,是制定管理目标的主要依据。
(1)故障对象的有关数据有系统、设备的种类、编号、
(2)故障识别数据有故障类型、故障现场的形态表述、
(3)故障鉴定数据有故障现象、故障原因、测试数据i
(4)有关故障设备的历史资料。
自动化包装流水线故障信息的来源有:
(1)故障现场调查资料
(2)故障专题分析报告
(3)故障修理单;
(4)设备使用情况报告
(5)定期检查记录;
(6)状态监侧和故障诊断记录;
(7)产品说明书,出厂检验、试验数据
(8)设备安装、调试记录;
(9)修理检验记录。
收集自动化包装流水线故障数据资料的注意事项为:
(1)按规定的程序和方法收集数据;
(2)对故障要有具体的判断标准;
(3)各种时间要素的定义要准确,计算相关费用的方法和标准要统一;
(4)数据必须准确、真实、可靠、完整,要对记录人员进行教育、培训制;
(5)收集信息要及时。
做好自动化包装流水线设备故障的原始记录包括以下内容:
(1)跟班维修人员做好检修记录,要详细记录设备故障的全过程,如故障部位、停机时间、处理情况、产生的原因等,对一些不能立即处理的设备险忠也要详细记载;
(2)操作工人要做好设备点检(日常的定期预防性检查)记录,每班拉点检要求对设备做逐点检查、逐项记录。对点检小发现的设备隐患,除拉规定要求进行处理外,对隐邵情况也要按要求认真填写。以上检修记录和点捡记录定期汇集整理后,上交企业设备管理部门;
(3)填好设备故障修理单,当有关技术人员会同维修人员对设备故障进行分析处理后,要把详细情况填入故障修理单,故障修理单是故障管理中的主要信息源。
流水生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产,流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
在现代的工业生产中,自动化包装流水线生产技术已经被越来越多的应用,自动化流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等。现代工厂中有许多自动化设备,这主要得益于计算机技术、机器人技术、网络技术和信息技术的发展。要对自动化包装流水线进行优化设计,就要了解生产的产品情况和生产线流程,只有做到充分了解才能对自动化生产线进行较好的设计。
在对产品的流程有一个完整的了解后,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的自动化包装生产线设计方案。在设计方案时也不要只设计一套方案,要根据可能发生的意外情况,针对各种不同的问题状况设计相对应的解决方案,在实际的分析过程中,根据得到的可靠信息在众多方案中选择合适的那一个,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。在设计方案时,需要考虑自动生产线中的传动结构,工艺布局图和气动原理图,控制系统还**器人形式等因素。
自动化流水线的类型多种多样,可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为:切削加工自动化流水线、装配自动化流水线及综合性自动化流水线(即具有不同性质的工序,如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);根据工件输送方式可分为:料槽输送自动化流水线、机械手输送自动化流水线、传送带输送自动化流水线以及带随行夹具的自动化流水线等;根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的自动化流水线和多品种成批生产的可变的柔性自动化流水线。
自动化流水线要正常生产,就必须组织工序同期化。工序同期化是组织连续流水线的必要条件,也是提高劳动生产率,使设备充分负荷和缩短产品生产周期的重要方法。所谓工序同期化,就是根据流水线节拍的要求,采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件时间,使它们等于节拍或节拍的倍数。
自动化流水线工序同期化一般分两步进行。一步是初步同期化,这是在流水线的设计阶段进行,主要要找出影响同期化的关键,使各工序的节拍与流水线节拍之比,基本上可达到0.85~1.05范围内。二步是精确同期化,这是在流水线的调整中进行,以进一步提高工序同期化的水平。对于关键工序,通常可采用以下措施来解决工序同期化的问题。
1、提高设备的机械化、自动化水平,采用高效率的工艺装备,减少工序的作业时
2、改进操作方法和工作地的布置,减少辅助作业时间;
3、提高工人的操作熟练程度和工作效率,改进劳动组织,如调熟练工人到高负荷工序工作,组织相邻工序协作,或选拔一名或几名工人沿流水线巡回,协助高负荷工序完成任务等;
4、建立在制品储备;
5、对单件时间很长而又不能分解的工序,增设工作地数,组织平等作业。
流水线运送才干大,运距长,还可在运送过程中一同结束若干工艺操作,所以运用十分广泛。
跟着自动化生产不断展开,流水线械化得到广泛运用。皮带流水线较是,由于流水线可进行水平歪斜和垂直运送,也可组成空间运送线路,运送线路一般是固定的。未来皮带流水线将向着大型化展开,扩展适用规模,物料自动分拣,下降能量消耗,减少污染等方面展开。流水线的未来路怎样走:
1.使皮带流水线的结构满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式流水线应能满足分拣动作的要求等。
2.扩展皮带流水线的运用规模。展开能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中作业的,以及能运送火热、易爆、易结团、粘性的物料的流水线。
3.继续向大型化展开。皮带流水线的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联络甲乙两地的“带式运送道”。不少国家正在探求长距离、大运量接连运送物料的较完善的流水线结构。
4.下降能量消耗以节约能源,已成为运送技能领域内科研作业的一个重要方面。已将1吨物料运送1公里所消耗的能量作为流水线选型的重要方针之一。减少各种流水线在作业时所发作的粉尘、噪声和排放的废气。
上海流水线在冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等方面的展开一日千里,为了进步生产率,皮带流水线现已运用到各个方面。
跟着国内贸易活动的不断增加,带式流水线因作为一种运送量大、运转费用低、运用规模广、结构简略、便于维护、能耗较小、运用成本低的皮带运送设备而会得到较广阔的运用规模,市场前景十分看好。
流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
皮带式流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
技术参数
名称指标与参数
小吊挂间距200mm
链条许用拉力588N(600kg)
链条破断拉力5800N(600kg)
链条运行速度0.3m~20/min(分档无极调速)
链条重量5.7kg/m
单吊承载50kg(双吊或多吊承载可倍增)
链条允许工作环境温度-20~+200
噪声≤75d
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。