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装载机动臂举升正常，但翻斗缓慢是什么原因？
故障的根本原因在翻斗油缸，翻斗油缸的无杆腔和有杆腔两个过载阀的调定压力应符合规定。压力检测进程为：在测压处接压力表将翻斗操作阀置于中位，使动臂提高或放下，当连杆过死点时，翻斗油缸的有杆腔和无杆腔应树立压力，翻斗油缸活塞杆动作时压力表所示压力即为过载阀的调定压力。假如压力**出厂时的调定压力，其原因可能为：
(1)翻斗油缸有内泄毛病，扫除办法与动臂油缸内泄相同。
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(2)翻斗油缸过载阀主阀芯有杂质颗粒，将主阀芯卡死，构成主阀芯处于常开状况，构成毛病点。
这时应铲除杂质，一起查看阀内各零部件的状况，调整阀杆与阀体的合作空隙，正常的合作空隙应为0.06～0.012mm。

装载机动臂举升及收斗时速度缓慢是什么原因？
出现此类情况首先应检查油箱油位是否过低，造成高压泵吸油不足或吸空;回油滤清器是否堵塞形成回油不畅，从而造成油箱油位低;应勤洗滤清器保持清洁，加足液压油。其次，检查齿轮泵是否内泄，使高压泵的容积效率达不到要求;进油管的密封状况是否良好，有无空气进入系统，造成压力不足;齿轮泵进出油管的接装是否准确无误。在检查排除以上部位的工作隐患后，再检查动臂油缸及动臂操纵阀、翻斗油缸及翻斗操纵阀是否内漏。

举升及翻斗时抖动现象怎么处理？
(1)油量不足，使作业所接受的压力不稳定，应加足液压油。
(2)油路接口处密封欠好，使空气进入体系，形成作业所接受的压力不稳定，应查看油路各接口处密封。
(3)油液中混入很多空气气泡，使混有空气的油液成为可压缩物体。应消除低压油路中密封不严处，再将混有空气的油液排掉。
(4)液压缸活塞杆的锁紧螺母松动，致使活塞杆在液压缸中窜动。应拆开液压缸，锁紧螺母。
(5)总安全阀敞开压力不稳，使高压油压力产生显着的改变，引起颤动。应查看阀的调压绷簧，调整敞开压力。
(6)两翻斗油缸和两动臂油缸内泄量不等，形成流量动摇，引起颤动。应将翻斗油缸及动臂油缸内泄毛病扫除。如查看无问题，而活塞杆有大面积拉毛现象，应将其拆下进行磨削，再镀0.05mm硬铬，假如杆径被磨过小，可适当添加导向套的厚度。

装载机柴油机排气冒黑烟原因是什么？
㈠空气滤清器堵塞，引起气缸充气不足，应清理或更换空气滤清器滤芯;
㈡增压器有故障，引起供气压力不足，使柴油机燃烧不完全，应检修增压器;
㈢喷油器雾化不良或有滴油现象，应检修效验喷油器，必要时更换喷油头(针阀偶件)。

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