破混凝土桩

浅谈打完桩后为什么要破桩头？破桩头液压破桩机厂家——36
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
液压破桩机通过动力源给截桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。截桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。截桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。
随着破桩机在行业内的普及,越来越多的工程方正在使用或打算使用这一设备。破桩机的普及离不开环境的变化,例如：人工成本的增加,工期的约束等。破桩机的施工速度因比人工快上几十倍而备受青睐,起初这一设备在国外生产的较多,近几年,随着国内生产厂家的增多,市场变得鱼龙混杂起来。
各大厂家生产的破桩机基本是采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。但具体到实际的模块数量却大相径庭,例如：破除1米5的桩头所需要的模块数量,各大厂家是不一样的,有的需要12个模块,有的却需要更多,而这个数量就会牵涉到后期的购买金额及效率。

为什么已经打好的混凝土桩还要破桩头？——42
为什么要破桩头
一般通常状况下灌注桩需求破拆上端的一有些多数为50mm。这是因为灌注桩顶部的这些混凝土强度比较差，通常为了确保整个桩体混凝土的强度，灌注混凝土桩都会是超出一有些，灌注好桩过几天开挖出上边需求破除的剩余有些进行破除，这就叫破桩头。别的一个缘由，是为了防止桩顶标高不到位，通常会高出一有些，常见的有：沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等，因为灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注方位，所以宁肯超越一点。
一种是预制桩，通常都是依照实践的地质状况，有些桩无法到达描绘深度，或者是因为配桩长度超越描绘桩长，所以桩顶超越了描绘标高，需求开挖后破除。 由此可见，破桩头、凿桩头有的当地叫截桩头，不管是那种叫法，实践需求是一样的，都是将桩的顶端高出标高有些去除去。当然每个破桩头工地的需求不可能一样，在实践破桩头施工时可依照甲方需求去做。
凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中，由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶局部，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
管桩主要是控制标高；灌注桩主要是桩头部分未经振捣，靠水压把混凝土压住，有杂质，不密实，需凿除。由于承台或承台梁等普通是设置在基坑土表层或以下，在桩基施工时桩基要施工到基坑底面或高出基坑底面，在这种状况下，若要预留锚入承台中的钢筋长度的话是不好控制桩身混凝土浇捣的，所以，需求凿桩头剥离出钢筋锚入承台或承台梁中。但对高桩承台需求支模接桩，在这种状况下，就可直接预留钢筋长度，不再需求凿桩头了。
北奕机械公司研发生产的，液压破桩机让你告别人工破桩，人力成本高，工期进度跟不上的弊端。我公司生产的MK180S破桩机有如下优点：
一、液压破桩机，实现高效率，低噪音破桩；
二、模块化，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；
三、性价比高，运营成本低，性价比接近国外产品；
四、破桩操作简单，不需要专业技能，作业相当；
五、破桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；
六、高寿命的设计，为客户带来收益。

破桩头安全施工准备 破桩头机械设备 液压破桩机啊厂家——41
破桩头准备工作
1．在开工之前，必须向全体作业人员进行安全教育及施工安全技术交底，现场作业人员必须待证上岗，参加破桩头工人，事先必须检查身体，凡患精神病、、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业。
3．在每天施工前，要检查破桩头机械确保施工安全。施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
4．操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏一箱。
5．空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。
6．输气管道输送压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
7．检查并确认切割机的电动机、电缆线是否正常，保护接地是否良好，防护装置安全是否有玫，锯片选用要符合要求，安装正确。
8．在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
9．桩头凿除完成后，残余的硷要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
10．桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
11．施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
12．多班人员清凿时，注意保持安全距离。合理安；｛卜工作面，每班组要的桩头，提早做好防沪，在破桩附近严禁站人。尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业，避免交叉作业影响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况进行调整。
13．在施工现场设置明显的施工标志，并由专人负责看管，非施工人员，不得进入施工现场。
14．施工现场使用机械设备要尽量减少噪音和废气排放，防止污染环境。
什么是截桩头和凿桩头，区别如下：
截桩头凿桩头
截桩：普通设计的桩长是指基础底至桩间的长度，在理论施工中，桩普通是在基础为开挖的时分施工的，为施工便当，肯定会使制造的桩比理论的长，但经过打入（或其他工艺）到设计深度后，基础底面以上的多余部分就必需截去，就叫截桩。
凿桩：凿桩头就是至混凝土预制桩或者灌注桩与上部基础接触的部分，由于二次施工，为防止桩头部分与上部基础接触不好，需求将桩头部分混泥土凿除，钢筋中止梳理，保证二次浇注混凝土时，上下成为一体，保证施工质量。

液压破桩机 破桩机厂家北奕机械——29
我们传统施工中，破桩头的神器有两个：和锤子。其实现在已经有了更牛的神器“血滴子”(液压破桩机），瞬间搞定桩头。我们经常在工地上碰到一群农民工朋友在热火朝天剔桩头的场景。浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
为啥会出现破桩头的情况呢？一般有以下几个原因：
1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证，为了保证整体桩身混凝土强度，一般要进行混凝土超灌，超灌那部分一般是要后期剔除的；
2、因为地下施工，灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置，精度控制不足，为了避免桩顶标高不到位，所以故意超出一点，尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等，这超出的也是需要剔除；
3、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
利用或的动力和提升力开展破桩，先进的模块化组合，能快速高效地破除截除灌注桩头。液压破桩机的重要地位桩基施工中的后一项流程是桩头破除，桩头破除是土方开挖和桩帽基础建设中相连接的关键工序。但桩头破除确是施工中易忽视的步骤。出于桩的所处位置，超灌长度，重要性不一样，须合理选用破桩（无死角吊装，和人工剔凿）施工工艺．保证施工进度，质量，同时节约成本。液压破桩机由液压驱动北奕机械的液压破桩机使用液压破桩速度较人工快出许多倍，可以缩短工期。采用模块化先进组合，针对不尽相同破除桩头的直径可以自行安装迅速破除，除此以外不受地域的限制。还应该与多种实施连接，操作简单，产品专门用性较强，可以降下来运营成本。
驱动方式 1. 挖机：挖机同时提供动力和提升力2. 液压系统+：液压系统提供动力，吊车提供提升力3. 液压系统+：液压系统提供动力，装载机提供提升力 。
随着破桩机在行业内的普及,越来越多的工程方正在使用或打算使用这一设备。破桩机的普及离不开环境的变化,例如：人工成本的增加,工期的约束等。破桩机的施工速度因比人工快上几十倍而备受青睐,起初这一设备在国外生产的较多,近几年,随着国内生产厂家的增多,市场变得鱼龙混杂起来。
各大厂家生产的破桩机基本是采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。但具体到实际的模块数量却大相径庭,例如：破除1米5的桩头所需要的模块数量,各大厂家是不一样的,有的需要12个模块,有的却需要更多,而这个数量就会牵涉到后期的购买金额及效率。

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