吕梁颗粒机

在研发出的*二年，也就是1911年一家英国公司开始批量生产这种机器，并开始在市场上销售。
在随后的几里由于养殖业的快速发展，颗粒机开始在养殖行业内广泛使用，颗粒机也在不断改进，根据传动方式的不同相继出现了动辊式，动模式，还有模辊双动式，而现在使用多的是平模式颗粒机。
中国是养殖业大国，所以多饲料颗粒机的需求也非常的大，国家早在1992年就颁发了颗粒机的行业标准。
饲料颗粒机的结构 平模式颗粒机
颗粒饲料机主要分为进料机构，颗粒压制机构，电机，出料口以及连轴器等部件组成的。
进料斗，一般是用不锈钢制成的筒体，原料就是通过进料斗放入机器中的，还可以通过出料效果调节进料斗下面的螺母，控制压辊与磨盘之间的间隙，能正常出粒为止。
压制室，是整个饲料颗粒机的主要部件和执行机构，原料进入到压制室后，就会被卷入到磨盘下面，被压制挤压成圆柱状后切割成颗粒，后从出料口排出来。

一、颗粒机的润滑：
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，较不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
二、颗粒机的保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

饲料机对于现在的中小型养殖户是再也熟悉不过的东西了
1、喂料器介绍
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
2、调质器简介
调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
3、压制室简介
颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。
压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序

饲料颗粒机的工作原理
当为饲料颗粒机通电后，由电动机将动力传输给压制室内的磨盘带动两个压辊转动，将原料从进料斗放入后，原料在两个压辊的碾压下会变成糊状，后在压辊挤压下从模板孔中被挤压出来，制成的饲料颗粒通过甩料盘送出机外，再通过可调节的切口将挤出的饲料切成一节节的颗粒状，等颗粒冷却后就可以进行包装储存了。

-/gbagaii/-

新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低，环保收效快，赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。 我公司始终遵循“用户至上，诚信经营，利益共享，共同发展”的营销策略：质量是生命， 用户是上帝，服务是根本的经营原则，锐意进取，不断创新。愿与各界朋友。有志之士结亲密伙伴，真诚合作。共展宏图。