钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来。钢筋桁架是在后台加工场定型加工,可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置现场钢筋进行绑扎,客户验收后浇筑混凝土。
主要是栓钉焊机、干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片、其他小型焊机、空气等离子弧切割机、钣金工剪刀等;主要工种:焊工、钢筋工、钣金工等。
使用优点与缺点
实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工**,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合节能环保的要求。钢构*的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来,那么桁架楼承板与普通的不同之处在哪呢?
桁架楼承板与传统现浇楼板相比,同等设计条件下,楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元/m2;从楼板的综合造价分析,由于现场绑扎工作量减少60%~70%,可大幅度缩短工期,减少人工消耗、机械消耗,从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑,建筑物可以多层同时施工与交叉作业,可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比,除了同样具有无支撑、施工速度快的优点,其无支撑跨度较大,可减少次梁的布置;比普通压型钢板混凝土组合楼板的厚度减少约20~50mm,混凝土用量减少,室内净高增加;钢筋桁架楼承板*考虑*及防腐的问题,从而减少了防腐、*措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。
YX75-230-690楼承板,又称压型钢板,是开口式楼承板,是同类板型中承载力的。那么的特点有哪些呢?
该楼承板技术参数为:波高75mm,它由三个波组成,每个波距为230mm,有效覆盖宽度690mm。YX75-230-690楼承板它采用的是1085mm的冷轧热镀锌钢板冷压成型,其厚度可以做到0.7-1.2mm,使用率63.5%,该板的优势是其承载力较强,同时由于它是采用了开口型的设计,其*性能也要**一般楼承板。它的生产工艺和验收流程,严格按照GB/T12755-2008压型钢板要求执行。
1、适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有承载力。
4、在悬臂条件下,楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
钢筋桁架楼承板的制作及构造要求
1、桁架节点与底模接触点均应点焊,且点焊实测承载力不应小于1.3.2条的要求。
2、钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定,但弦杆直径不应小于6mm,腹杆直径不应小于4mm。
3、支座水平钢筋和竖向钢筋直径,当钢筋桁架高度不大于100mm时,直径不应小于10mm和12mm;当钢筋桁架高度大于100mm时,直径不应小于12mm和14mm。当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时,应按计算确定其直径。
4、两个钢筋桁架相邻上弦杆间距为mm,两个钢筋桁架相邻下弦杆间距及一榀桁架的两个下弦杆之间的间距均不应大于200mm。
5、钢筋桁架腹杆钢筋在支座起焊处,应焊在上弦钢筋的端部两侧(与支座竖筋相交处)。
6、钢筋桁架下弦钢筋混凝土保护层厚度为20mm。
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