外观手板模型厂

3D打印塑胶手板成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
　　特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：较终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：较终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?

国内手板模型工业发展到今天，经历了一个艰辛历程。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对铸造模具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业高度重视，将模具列为"六五""七五"规划重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外铸造模具**技术，制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并某些技术方面有所突破。
*二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量大型铸造模具，赢得了良好**信誉。 随着社会市场竞争的日益激烈，工业设计产业的发展壮大，企业在重视工业设计的同时，也注重了产品模型的制作。产品的开发质量、实际效果都需要用手板模型进行验证。在这种情况下，手板模型行业逐渐从工业设计流程中脱离出来，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。许多专业手板模型公司涌现，较大规模的企业与工业设计公司也纷纷成立自己的手板模型部门。据不完全估计，全国手板模型从业人员已达20万之多，主要分布在长三角、珠三角与环渤海产业发达地区，其中深圳有企业1000多家，上海有企业200多家。
手板模型行业可以称之为未来的朝阳产业，行业的发展状态有其自身优势，首先社会需求量大，直接原因是企业对产品研发投入的增加，间接原因是与国内社会经济的发展有关。其次这个产业进入门槛较低，不需要大量资金的投入就能够建立起来符合生产要求的生产厂房与设备。最后是这个产业的附加值比较高，实际毛利润要大大**通常的制造产业，甚至利润高过很多设计公司。 近年来，手板集群式生产方式得到发展，全国"手板城"共有50多个，已建成的"手板城"有东莞横沥手板城、浙江余姚手板城、昆山江苏省手板工业实验区、宁海手板城、中国（泊头）汽车手板之乡、黄骅手板城、长沙**手板城、成都手板工业园、北仑手板园区、大连手板城等已发挥积极作用，同时延伸产业链，降低综合经营成本，促进集群内部竞争与合作，促进专业市场和生产基地的形成。集群式的生产方式不是为了吸引更多的工厂进驻，较终的目标是为了平台共享，共同提高生产水平。手板行业除了手板集群的发展支持，也培养出了一大批精尖的人才，在产品上也正在向精密方向迈进，会支持更多的行业比如机床行业走向精细化。

首先解释一下什么叫走大货，就是批量的意思，批量生产、批量采购等等。明白了这层意思，现在就回答一下“3D打印手板可以走大货吗？”这个问题。
3D打印也叫快速成型技术，它是一种以数字模型文件（3D立体图）为基础，运用树脂等塑料材料、粉末状金属等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
自3D打印手板问世至今就凸显了其在工业制造、创意设计等方面的优势。多样化生产不增加成本、一体打印成型*组装、缩短制作工期、节省材料、个性化定制、设计空间大等等。
那么多优势，走大货那一定没问题啦。那你肯定是想当然了，你不知道除了优势之外，也存在劣势的吗？3D打印手板的劣势就是不适合批量生产。
传统制造业为了较好的管理品质和提升生产效率，采用了流水线的生产模式，工人在这种环境下，逐渐变得较为专业，生产效率也会逐渐提升。而3D打印手板要实现这种工作模式，只有通过大量购买3D打印手板机，并同时开始打印，这对于3D打印手板机而言，并不是一个合理的使用方式。

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深圳市光速三维激光科技有限公司是高新科技企业，有着十余年的手板模型制作历史经验，曾服务过数十万客户。2007年开始使用3D打印技术，成为手板模型加工行业的成员企业。

        2017年正式较名“光速三维”，拥有3D建模、数据处理、3D打印、硅胶复模、喷油上色、丝印等一站式加工技术服务。“光速”的品牌含义：“我们用光制造一切，并且速度较快！”

        光速三维的加工设备为工业级光固化3D打印机，所有的产品都是在激光扫描后快速成型，此即"我们用光制造一切"的来源。在“互联网+”的思路指导下，光速通过“+线下”相结合的服务理念，时间为用户提供便捷的3D打印手板模型制作、产品开发服务。

        光速致力于为细分行业提供*特的专业的个性化服务，尤其在建筑行业*树一帜。经手过恒大地产、恒大童世界的微缩沙盘模型等项目，有着“3D打印建筑模型家”的美誉。并且，光速还在汽车手板制作、家电手板制作、牙齿模型等方面也有着深入的探索和研究。

        光速三维拥有近百台高精度工业级3D打印机，具备强大的生产能力。与此同时，光速的3D建模团队也能为用户提供抄数扫描、三维建模、3D打印设计等绘图服务。不论在前段还是后段，我们能为用户提供一站式的手板模型制作服务。作为一家提供个性化3D打印服务的企业，光速拥有深厚的经验累积。