锌铝镁彩钢板性能

附着力是彩涂板漆膜所有性能的根源：
高端彩涂板与一般彩涂板漆膜的核心区别就是对附着力的控制，除了油漆自身的附着力外更重要的是基板的光整水平，通俗的讲是通过抛丸机或者激光刻蚀促使光整棍表面产生微细的砂面效果，再用光整棍挤压基板从而促使基板平整的镜面形成砂面效果，从而提高单位长度内基板和漆膜的接触面积，接触面积可提高500-1000倍；造价昂贵的抛丸机和激光刻蚀设备是区分彩板档次的重要标志。
加工性通常理解为漆膜的弯曲能力：
其实加工性主要控制钢板弯折部位漆膜的残留应力，加工性低于4T时弯曲部位漆膜残留应力会较高，户外热胀冷缩和光照破坏下将出现快速龟裂，从而导致弯折部位比平面部位3-6倍的快速生锈，这对于15年以上的质保是致命的。

对以镀（铝）锌板为基板的彩色钢板来讲，镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄，锌层越厚，切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。以0.5mm基板为例，其单面每平方米镀层含量需达到至少50g。
涂层的主要作用体现在视觉效果和保护功能两方面，涂层的颜料可分为有机颜料和无机颜料，有机颜料色泽亮丽；无机颜料一般为浅色，但化学性能及耐紫外线性能优于有机颜料。彩色钢板常用的面漆种类有：聚酯（PE），硅改性聚酯（SMP），高耐久性聚酯（HDP），聚偏氟乙烯（PVDF），每种面漆适应不同的情况，在经济允许的情况下我们建议使用HDP或者PVDF的产品。

SMP硅改性聚酯和HDP高耐候聚酯涂层对于对酸碱等腐蚀性化学品的封闭和抵抗能力几乎一致，相较于PE普通聚酯并无太大差别，他们的高性能仅仅指户外抗光照粉化性能优于PE普通聚酯，且SMP硅改性聚酯的涂层抗刮性和耐磨性较好，HDP高耐候聚酯的抗光照粉化性能较好。
这也是国内和国际上不少单位在面对火电厂等腐蚀性环境时指定用SMP或者HDP聚酯涂层后板材寿命并没有明显提升的关键，特别是室内部分。

国内目前存在大量采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度，因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的（因此有铬酸锶颜料），必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力，这样，对耐腐蚀性是很危险的，首先底漆耐腐蚀性差，再者面漆大大减薄，不足10微米，这样的彩涂钢板看上去光鲜，用不了两年就会在不同地方产生腐蚀（切口、折弯加工处、膜下等）。
建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板，在施工中看似颜色一致，但经过几年的太阳光照射后，不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同，导致产生严重的色差，这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品，也强烈建议同一工程一次订货，因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品，增加了色差产生的可能性。

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