a、阴离子型
通过适当的方法在分子链中引入羧酸、磺酸等功能性基团,中和成盐后的就具备了水可分散的性质。常用的改性方法有功能性单体扩链法和自由基接枝改性法。功能性单体扩链法是利用环氧基与一些低分子扩链剂如、、磺酸等化合物上的胺基反应,在分子链中引入羧酸、磺酸基团,中和成盐后就可分散在水相中。自由基接枝改性法是利用双A分子链中的亚活性较大,在过氧化物作用下易于形成自由基,能与基单体共聚,可将酸、等单体接枝到分子链中,再中和成盐后就可制得能自乳化的。
b、阳离子型
含胺基的化合物与反应生成含叔胺或季胺碱的,再加入挥发性**一元弱酸如中和得到阳离子型的水性。这类改性后的在实际中应用较少,这是因为水性环氧固化剂通常是含有胺基的碱性化合物,两个组分混合后,体系容易出现破乳和分层现象而影响该体系的使用性能。
固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。
而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化,因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂。
水性是指以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性除了具有溶剂型的诸多优点:
一是适应能力强,对众多底材具有较高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;
二是环保性能好,还具有不含**溶剂或挥发性**化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;
三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;
四是操作性佳,水性的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性酸涂料和水性涂料所无法比拟的。水性以其**的性能优势,使制备得到的水性同样具有优异的性能,从而在水性产品大家族里地位越来越重要,*认为水性在环保化的今天,前景十分广阔。
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