聚合物熔体分配系统
作用:保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动。
一般要满足两个条件:
①熔体流动时间上尽可能短且相同;
②熔体在流动中压力降尽可能小且相同, 以避免产生过多热降解; 还要避免 因熔体流动死角造成聚合物的过度热降解。
影响熔体分配均匀度的因素:
①歧管倾斜角度:随着歧管倾斜角度的增加,聚合物熔体在分配系统处
的动速率趋于减小,而两边的流动速率明显增加;
②高聚物熔体本身:成纤高聚物熔体一般表现为非牛顿行为, 应通过对高聚 物的分子量及其分布进行并选用较高的温度,以改善其流变性能。
在螺杆挤出机的进料端, 聚合物切片要与稳定剂、 增白剂等添加剂及色母粒 等必须的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,加热成熔体。
接收距离 (DCD)
DCD 增加纵横向强度降低,弯曲强度降低,非织造布手感蓬松、柔软,若用作过滤材料,过滤效率和过滤阻力减小。DCD 减小,热空气冷却和扩散不充 分,粘合效果得到改善,产品蓬松度下降 (纤维多呈团聚状 ),强度提高。
热气流喷嘴和刀型阀
熔喷纺丝成形是聚合物熔体从喷丝孔挤出后,经高温高速热气流喷吹而完成的,所以模头整个宽度上每一点的气流速度应尽可能相同,否则无法保证成丝。热气流喷嘴安装在模头的两侧,加热的气流经刀型阀进入热空气通道。为了保证气流的均匀分配,每个进气管都配有刀型阀。
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