佛山全新钻铣攻牙机价格

数控加工中心和钻铣攻牙机全是归属于金属材料钻削机床和数控车床加工机器设备，在作用上带许多类似的地区，可是用于生产加工不一样构件得话，这二种设备的高效率和*就都有秋春了。钻铣攻牙机较适合：精巧、多孔结构、攻丝、大批量、有色金属，而髙速数控加工中心能够担任较大物件金属品和磨具的钻削。

高速钻攻牙机特点：
1、**大型立柱稳固，不变形能高速位移60m/分。
2、**大跨距底座，采六点支撑结构扎实，高速位移，不振动，不变形。
3、三轴高速位移达60m/分，速度快，节省加工时间。
4、低惯性的主轴设计，主轴直接驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确换刀时间为1.4秒 ,除零件加工外，非常适合钻直径较小的孔。
5、用高功能AC主轴伺服马达兴人性化的对话式的界面，便于操作。

1．选择基准的三个基本的要求：(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。数控加工中心机床
2．选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容；(5) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定： 1．对夹具的基本要求：(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；(2) 夹具在机床上能实现定向安装；(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2．常用夹具种类：(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；(3) 夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；(4) 可调整夹具：组合夹具与夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹较具灵活性；(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床
3．加工中心夹具的选用原则： (1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，**选用通用夹具； (2) 批量加工可考虑采用简单夹具； (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等夹具； (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具； 4．工件在机床工作台上的装夹位置：工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床

1、检查事项
（一）清理防锈油
按照长时间停机前的检查和保养指引，清理机床上的所有部件防锈油，使用湿布和清洗剂。
（二）供应冷却液
按冷却液使用要求进行加注。
（三）一般性检查
冷却系统、夹紧系统、润滑系统、电器系统等。
（四）检查有无漏油现象
检查机床内部和软管有无漏油现象。
（五）机床预热
2、主轴预热
机床长期停机不用后再运行前，必须按照下列步骤使机床空运行：
a)将主轴转速固定在一个安全速度1000 rpm；
b)以500 rpm 的转速转动主轴约半小时；
c)以1000 rpm 的转速转动主轴约半小时；
d)停止主轴转动，预热各轴(X轴、Y轴、Z轴) 。
3、特别注意事项
（一）长期停机不用后，再次运行前必须使X轴、Y轴、Z轴空运转约半小时；
（二）机床长期不使用，如果主轴转速太高，可能会导致主轴轴承或卡盘液压缸损坏。

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