自动化生产流水线的类型多种多样,可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为:切削加工自动化流水线、装配自动化流水线及综合性自动化流水线(即具有不同性质的工序,如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);根据工件输送方式可分为:料槽输送自动化流水线、机械手输送自动化流水线、传送带输送自动化流水线以及带随行夹具的自动化流水线等;根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的自动化流水线和多品种成批生产的可变的柔性自动化流水线。 服装加工自动化生产流水线系统运行流程设计有如下步骤:
1、配料部门按照生产计划单领料;
2、把相同部位的按照尺码、布层、颜色等规则组合起来,并把根据单录入并打印出的扎单在每一组配套上,扎单上记录有该产品的属性,以及工序号、扎单号和件数等信息;以及记录各工位工作量信息。
3、车间到部门领取捆成品,按照生产流程把相同扎单号的配套组合在一起,并徒手递送到对应的工位上;完成后,工人完全依靠扎单上的信息来进行生产操作,以保证都是遵照计划好的工序、由相同属性的成品组成的。
4、工位上的工人领到产品后进行规定工序的操作,操作完成后在扎单存根上签上工号,同时剪下扎单上的以作为核算计件工资的凭证;
5、配扎工把前道工序完成的半成品收集起来,再次和相同扎号的其他部位衣片配套,手工传送到下一道工序;
6、重复操作4、5步骤,直至所有工序完成,成品包装并入库。
自动化生产流水线能构成一个完整的系统,是由于它是集成了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术,在各行业得到了广泛的应用。自动化生产流水线虽然是源于传统的流水生产线,但它的功效是远远**传统流水生产线,并且还有着变频器,是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部电路开关的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。多种显着的区别,其主要的特点是自动化生产流水线有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,通过变频器的来控制驱动,其工作要按照规定的工序顺序来完成。
自动化生产流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器系统工程,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产流水线线,来实现产品的生产,从而提高工作效率,推动产品转型升级,加快经济高质量发展的步伐。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度,同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。在自动化生产流水线的设计制作过程中,要用到很多基础性元器件,其中电磁阀就是一种重要的*。
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。
用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。因此电磁阀也被称为自动化生产流水线的开关。
电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
流水线的平面设计应当确保零件的运送道路短,出产工人操作方便,辅佐服务部门作业便当,有效地使用出产面积,并考虑流水线装置之间的彼此联接。为满意这些要求,在流水线平面安置时应考虑流水线的方式、流水线装置作业地的摆放办法等问题。
流水线装置时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列安置,将它们排列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线装置的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,全体安置要仔细考虑物料流向问题,从而缩短道路,减少运送作业量。总归,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。包装流水线的功能与分类
一.包装流水线功能
1.保护产品
2.方便储运
3.促进销售
二.包装流水线分类
1.按产品经营方式分:内销产品包装、出口产品包装、特殊产品包装;
2.按包装在流通过程中的作用分:有单件包装、中包装和外包装等;
3.按包装制品材料分:有纸制品包装、塑料制品包装、金属包装、竹木器包装、玻璃容器包装和复合材料包装等;
4.按包装使用次数分:有一次用包装、多次用包装和周转包装等;
5.按包装容器的软硬程度分:有硬包装、半硬包装和软包装等;
6.按产品种类分:有食品包装、药品包装、机电产品设器包装、危险品包装等;
7.按功能分:有运输包装、贮藏包装和销售包装等;8.按包装技术方法分:有防震包装、防湿包装、防锈包装、防霉包装等。
产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、独立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴*板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:**PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
流水线在现代工业出产中有着广泛的运用,它能够较大的进步出产功率,下降人工成本的一起,还具有整合出产工艺的功用。流水线的运用较大的进步了产品的出产速度,为现代工业的开展提供能新鲜血液。那么流水线应该怎么布局呢?下面咱们来了解下:
1) 左取右放,在制品(物料或裁片)的流向是向右流,其次是向后流或向前流。
2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面,难以手交手传送时,可用主动流水槽,而不行隔工序『抛送』物料。
3) 尽量削减特种车的用量<双针车、及骨车、刀车等>,如工序流程距离较大,可采用循环流水的办法。
4) 设备布局时,不要把设备模型看成是一个平面,现场IE需考虑机头与车台的方位及车位职工的方位。
5) 物料面积较大时,可用活动台板加阔台面,建议操作台面不要太接近其它设备的皮带轮。
6) 一人用二台设备时,尽可能只经过回身即可操作,防止动身移位。
7) 设备编排在流向顺利的一起,也需考虑空间的使用。
8) 为使车间场地的运用有一致的操控,设备布局以方形或长方形为宜。
9) 单元流排车之裁片出入口,应布在出产线的边际部位,而不行设置在中心。
10) 裁片各单元流水线的出口,应接近中心的配片台。
11) 设备布局虽要求紧凑,但职工座位空间阔度不得小于55cm。
12) 车间实践安置时,排位人员需进行现场跟进,调查剖析流程或作恰当调正。
13) 实践出产中,车间管理人员应调查各工序间运送是否便利,是否有瓶颈位呈现,搜集总结在出产中发现的问题,进一步完善排车办法,进步出产功率。
14)随着近年主动(模板)缝纫机在缝制车间的运用,咱们的流水线也要考虑到这类主动设备的线外布局,可考虑用外行操作这类主动缝纫机设备,在下降人工成本的前提下,提高缝制功率。
现在很多大中型企业为了节省出产成本、进步出产遵守,都开始使用流水线设备,流水线其实就是设备线,为了便利出产操作,人员较省力,出产较减少。那么流水线有哪些特别之处呢?下面流水线厂家、流水线设备厂为我们细致的介绍一下流水线的优点:
1、平衡性:流水线上各工序的出产能力是平衡的、成比例的,不答应瓶颈的存在,出产所需的物料配送必须按节拍守时、准量、合格的配送到位。
2、主导性:流水线出产的各类辅佐进程,物料配送运动都是环绕流水线为中心张开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,然后线上的产品是活动的,工人是相对固定的,流水线是“被效劳者”。
3、单纯单向性:流水线上只出产一种或少量几种工艺结构类似的系列产品,而且物料只向一个方向移动。
4、专业性:在流水线上,各个工序(出产中称为工作中心)的专业化程度很高,各工序是依照产品的工艺进程的顺序排列,而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种作业。
5、连续高效性:流水线的出产进程是依照必定的节拍连续重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中心相同往常不答应连续。故而根本不答应制品过长的等待时刻和设备的加工间歇时刻。因而流水线因各类搅扰要素(如零部件质量、物料配送不守时或错料常导致停线)而停产的时刻量酒店管理公司,通常被用来作为衡量流水线或出产作业的出产归纳点评指数。
跟着科技的不断开展与前进,未来微电子、电脑、工业机器人、图画传感技能和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的使用,各企业有必要学习和引入新技能,向出产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技能含量高的包装设备进军。打造出新式包装机械,**包装机械向集成化、高效化、智能化等方向开展。为什么流水线设备发挥着越来越重要的作用呢?
包装职业工业化进程中,制作技能完结了规模化跟多样化,多样化甚至个性化的需求进一步加重了市场竞争,为了降低出产成本,包装企业纷繁考虑建造柔性化出产流水线设备,完结企业柔性化制作少不了高效的伺服操控系统供给支撑。在包装出产流水线的开展中,操控跟集成产品技能发挥着越来越重要的作用。
为了完结柔性化出产,要求包装出产流水线中的各工艺段设备彼此之间严密耦合,要求包装出产流水线设备跟其他出产流水线彼此联动。由于不一样操控器别离操控不一样工艺段或许出产流水线,这就带来了不一样操控器之间彼此和谐的问题。
近年来,国内食物包装技能*在引入协作、自主**方面**了可喜成绩。多功能是新设备开发的一个重要趋势,由于食物种类把戏多、较新快,出产厂家对流水线设备的要求是多功能、适应性强。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。