执行器厂家

带位置发送器(D)
通过开关电路实现阀门开启或关闭操作，并同时输出与阀门开闭角度相对应的电流信号。
输出4-20mADC阀位信号（对阀位实行程反馈）
接线说明:
1. 电源输入端的“N”为零钱，“L”接相线;
2. 电源输入端的“L”接到“开”时，向开阀方向运行;
3. 电源输入端的“L”接到“关”时，向关阀方向运行;
4. "输出信号"端的“+”接输出信号的正极，“-”接输出信号的负极。
智能调节型(E)
通过外部计算机或工业仪表输入的标准信号来控制阀门的开闭角度，并同步反馈输出相对应的标准信号。
接线说明:
1. “电源”输入端的“N”接零线“L”接相线;
2. “外控”端的“+” 接输入信号的正极，“-”接输入信号的负极;
3. “反馈”端的“+” 接输出信号的正极，“-”接输出信号的负极。

单作用气动执行器
单作用气动执行器定义
1. 气源行程:
MAD=弹簧释放状态下的执行器扭矩
MAC=弹簧压缩状态下的执行器扭矩
2. 弹簧行程:
MMC=弹簧压缩时扭矩
MMD=弹簧释放时扭矩
.
单作用气动执行器选型
1. 明确所操作阀门的扭矩值
2. 确定一个安全系数,通常为扭矩值的1.25-1.5 倍(具体依照阀门类
型及工作条件而定)
3. 计算扭矩值确定后，由单作用气动执行器的扭矩图表来选定所需供气
压力,再由供气压力栏来选取等于或大于计算扭矩数值，应考虑MMD、
MMC 两者中较低值
4. 由所查得的扭矩值找到相应的执行器型号
注意:弹簧复位是执行器在作用过程中输出的扭矩不是恒定的，而是逐渐降
低的,这是由于弹簧被压缩时聚集了一定的能量,复位时能量被释放出来所
致。
关
开
当端口2(P2)失去气源压力时,两端弹簧推
动两个活塞向气缸中间方向动作,空气从
端口2(P2)排出,齿轮顺时针旋转.
当气源压力供给端口2(P2)时推动两个
活塞同时向端盖方向动作,齿轮逆时针旋
转

单作用气动执行器
单作用气动执行器定义
1. 气源行程:
MAD=弹簧释放状态下的执行器扭矩
MAC=弹簧压缩状态下的执行器扭矩
2. 弹簧行程:
MMC=弹簧压缩时扭矩
MMD=弹簧释放时扭矩
.
单作用气动执行器选型
1. 明确所操作阀门的扭矩值
2. 确定一个安全系数,通常为扭矩值的1.25-1.5 倍(具体依照阀门类
型及工作条件而定)
3. 计算扭矩值确定后，由单作用气动执行器的扭矩图表来选定所需供气
压力,再由供气压力栏来选取等于或大于计算扭矩数值，应考虑MMD、
MMC 两者中较低值
4. 由所查得的扭矩值找到相应的执行器型号
注意:弹簧复位是执行器在作用过程中输出的扭矩不是恒定的，而是逐渐降
低的,这是由于弹簧被压缩时聚集了一定的能量,复位时能量被释放出来所
致。
关
开
当端口2(P2)失去气源压力时,两端弹簧推
动两个活塞向气缸中间方向动作,空气从
端口2(P2)排出,齿轮顺时针旋转.
当气源压力供给端口2(P2)时推动两个
活塞同时向端盖方向动作,齿轮逆时针旋
转
编号 名称 材料 数量（双动） 数量（单动）
1 缸体 压铸铝 1 1
2 轴 钢 1 1
3 * *轴下密封 丁氰橡胶 1 1
4 * 轴垫片 POM 1 1
5 调节凸轮 不锈钢 1 1
6 * 轴上密封 丁氰橡胶 1 1
7 * * 垫片 POM 1 1
8 垫片 不锈钢 1 1
9 卡簧 不锈钢 1 1
10 指示器 Nylon 1 1
11 指示器螺栓 Nylon + 不锈钢 1 1
12 * *活塞环 POM 2 2
13 * * 活塞密封圈 丁氰橡胶 2 2
14 * 推力滑块 POM 2 2
15 活塞 压铸铝 2 2
16 端盖密封 丁氰橡胶 2 2
17 端盖 压铸铝 2 2
18 端盖螺栓 不锈钢 8 8
19 调节螺栓 不锈钢 2 2
20 调节螺母 不锈钢 2 2
21 调节垫片 不锈钢 2 2
22 调节密封圈 丁氰橡胶 2 2
23 弹簧组 钢 N/A

错误代码列表
错误代码
含义
E-01
控制信号中断或者**0.3mA
E-03
定位器和执行机构间的信号反馈线或开闭线接反或程序操作错误
E-05
执行机构振荡大，可能由于输入信号或反馈信号不稳定、精度太高等
E-06
执行机构往闭方向时堵转
E-07
执行机构往开方向时堵转
E-08
定位器壳内温度**过70℃
其它标定操作-输入信号、输出信号等标定方法（图14）
出厂后一般不需要此项操作，如需请在工程师指导下使用
1. 输入信号标定
a) 在定位器的正常测控状态下，按下A/M键约4秒钟，将进入设定参数状态;显示“U0” 参数值。通过按A/M键，选择“U5” 参数。按、键可以修改“U5” 的数值，使之为011.1; （数值含义参照下表）
b) 进入“U8” 参数值为校准输入电流零点:标定时，通过外部仪表，输入零点信号（一般为4mA） ，按A/M键确认，然后进入“U9” 参数;;
c) “U9” 参数为校准输入电流满量程:标定时，通过外部仪表，输入满量程信号（一般为20mA） ，按A/M键确认，然后进入“U5” 参数;修改U5=000.5 ，按A/M键确认退出，标定完成。
? 以上操作确保输入信号的洁净和稳定。
2. 输出信号标定
a) 进入U5参数，修改U5=001.1 ，按A/M键进入U6参数;跳过参数U6 、U7 、U8 、U9进入Ua;
b) “Ua” 为标定输出电流零点:标定时，操作、键，使标定输出为4mA或其它数值，对应执行机构零位输出信号值，按A/M键确认，然后进入“Ub” 参数;
c) “Ub” 参数为标定输出电流满量程:操作、键，使标定输出为20mA或其它数值，对应执行机构满位输出信号值，按A/M键确认，然后进入“Uc” 参数。
d) “Uc” 参数为修正机壳内温度，操作、键，可以调整;按A/M键确认，然后返回“U5” 参数，修改“U5” 数值， U5=000.5 ，按A/M键确认，返回测控状态。
参数
显示值
含义
U5
0XX.X
U5=011.1，进入输入电流标定;
U5=001.1，进入输出电流标定;
U5=003.1，进入执行机构零、满位标定
U6
XXX.X
执行机构零位确认参数
U7
XXX.X
执行机构满位确认参数
U8
XXX.X
校准输入电流零点参数
U9
XXX.X
校准输入电流满量程参数
Ua
XXX.X
标定输出电流零位参数
Ub
XXX.X
标定输出电流满量程参数
Uc
0.XX.X
修正机壳内温度

-/gbahhai/-

2006年初上海弗雷西正式成立，公司成立初期主要负责大*区弗雷西阀门销售与售后服务，随后FLOWX将弗雷西产品的组装与测试工作引入上海弗雷西。现今，上海弗雷西秉承FLOWX的设计及服务理念，在大*区已经形成了执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系类产品，并通过了ISO，CE，GB等产量标准体系认证。