临沧直线电力钢管杆

我国目前的电力发展迅速，随着市场的需求，钢管杆也是电力企业必选的产品之一，在下面的内容中，作者将详细介绍下钢管杆打桩的步骤和注意事项。
一、操作步骤
1.打桩前平整场地，确保桩机的正常水平移动，管桩进场后应平铺在平坦的地面上，堆放时不得多余3层；
2.对其进行严格的岗前培训，确保熟练及规范操作。
3.检查各部件的牢靠度，以确保施工的顺利进行；
4.钢管杆基础打桩前先根据总平面图上的坐标、标高和业主提供的坐标、标高基准，采用经纬仪测设角度和水平拉钢尺丈量，利用较坐标法放样出各个桩位的平面位置，用钢筋头或龙门桩在桩位上作出标记，便于准确打桩和及时检查。
5.在钢管杆基础打桩期间定期复查各标记的位移或破坏情况，发现位移时应及时重测，避免打桩错位。
二、注意事项
1、若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入30cm深度后，才可恢复贯入量纪录。
2、钢管杆基础打桩开始时，由*1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。

钢管杆与水泥杆的区别：
目前,我国耕地越来越少,电力线路的架设,从不同程度上影响了农民的耕种,同时,在电力线路施工中青苗赔偿工作越来越难,使施工工期不能如期完成,拉线防盗严重,不能保证线路的安全运行。
在这种情况下，钢管杆就是选择，那么钢管杆比水泥电线杆的优势表现在什么地方呢？
1、钢管杆占地面积小，美观大方，在城区走廓中可以实现架设35K V线路的需要。
2、钢管杆杆根处没有任何附件，没有可盗之物，不会因为线路器材被盗而危及线路的运行，从而保证了钢管杆线路的安全运行，也提高了线路的供电可靠性。
3、钢管杆较水泥电线杆杆根略粗。

电力钢管杆的质量至关重要，直接关系到发电系统的稳定性，因此必须要对钢管杆进行检测，检测项目主要分为五个部分坚固度、表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量。
1、坚固度检测。钢管杆坚固度质量的检测方法通常用手感、机械撞击来判断。
2、表面质量检测。钢管杆表面质量的检测方法通常通过目测、手感来判断，必要时可用工具来测量其外观缺陷。检测主要内容包括钢管杆的材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面。
3、原材料性能。要求被测钢管杆产品必须附有原材料的质量检验合格单和出厂合格证书。
4、外观质量。钢管杆的表面应无裂纹、气泡、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹凸、压痕、擦伤。
5、外形尺寸检测。钢管杆尺寸的检测系数应完整，无不规范尺寸。
6、防腐层质量测试。电力钢管杆一般进行金属表面处理，为了保证钢管杆的防腐性能，需对其防腐性能进行严格的检测。

钢管杆拉线塔的原理：
钢管杆拉线铁塔的工作主要靠拉线来维持，因此在设计中应把拉线与铁塔本体看成同等重要。其设计过程是，首先计算作用于铁塔的外力，再算拉线系统、主柱、横担，后算基础。为了维持铁塔妥当的直立，拉线应在铁塔未挂线之前设置完善，而且受到初张力的作用。
所以在计算个应考虑钢管杆初应力。另外，因气温的变化、自重及风荷载等，将会引起内力的增加，所以要增加1.05的增大系数。由于拉线在外力的作用下，会引起地锚、主柱基础土壤的变形及拉线零件滑动，因此在计算拉线结点位移时应考虑由此而引起的拉线伸长（1厘米左右）。

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