由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高性能伺服泵、压力传感器等几部分可组成HES电液伺服节能系统。采用矢量控制+弱磁控制+PID控制算法,能精准控制整个工作过程所需的压力与流量,消除高压节流的能源损耗,达到节能省电的效果,同时降低系统油温,高节能率达65%,平均节能率30%以上。
在选择油泵时,需要综合考虑油泵的压力、排量和类型。一般,油泵的压力必须大于或等于系统压力P1(kg/cm2),油泵每转的排量为:l(ml/rev)=Q(L/min)×1000/Vmax(r/min)。根据实际生产需要,当压力和排量都选定之后zd,就可以根据不同的使用特性来选择油泵类型。 叶片泵不在所选类型之中,原因是,其正常运行需要一定的转速支持,而伺服电机在高压状态下的转速回很低,难以满足要求。
在选择交流永磁伺服电机时,应重点注意电机的特性曲线。当电机的转速**过额定转速后,随着电机转速的提升,电机扭矩逐答渐下降。当转速**过额定转速的150%后,电机扭矩呈现急剧下降的趋势。因此,该转速不能作为伺服电机的工作转速,且其转速应为额定转速的140%。需要强调的是,伺服电机在额定转速附近的工作状态,转速**过额定转速后,电流会急剧增加,不利于节能。
为什么伺服油泵系统比变量泵(即使是闭环变量泵)系统较节省电力?1伺服油泵的马达效率高。2伺服油泵在从保压状态到*大排出量时能节省更多的电力。3内控型变量泵必需在14bar左右时才能处于可控状态,而伺服油泵则可以在0压力下工作。其中,伺服马达的性能对省电性能直接的影响。引入磁阻扭矩和含有稀士元素的永磁铁技术会使伺服油泵的节电性能较好。
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