圆锥破碎机型号、规格很多,按原理和结构不同,一般可以分为:复合型圆锥破碎机(也叫液压型)、弹簧型圆锥破碎机、多缸圆锥破、单缸圆锥破等型号,各个生产厂家对规格的定义叫法也不同,但其工作原理基本都类似,就是尺寸上有点不同罢了。
今天本站给大家分享一下复合圆锥破碎机安装资料,内容包括七个方面:安装前的基础设计、安装预留空间尺寸注意事项、圆锥破各部件重量参数、圆锥破安装维护所需起重吊机种类、圆锥破进料口装置安装和排料口装置安装注意事项,详细如下:
安装前的基础设计
圆锥破碎机在工作时振动频率很快、很高,因此需要设计一个具有相当大小适合的基础,不仅要有足够的空间,而且需要规划一个经久耐用并且坚固的基础来**设备后期的正常运行,破碎机外形尺寸是基础结构要考虑的主要参数(见图一:复合圆锥破碎机外形图,表一:外形尺寸表)。厂家在出售圆锥破时,随机会提供给用户一个基础施工图,以便用户在基础施工时可以参考。但在基础实际施工时,还是要根据自身场地来作适当的调整,不能完全照搬,基础设计的合理对圆锥破碎机后期成功运转是极其重要的一个步骤,一定要慎重周密的考虑。
一般检查时间在颚式破碎机完成后,冷却五六个小时后开始。检查员首先检查锥形表面的平整度,看是否有任何不平整。如果是,请通知技术人员进行转换。发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。
对于带有破碎锥体的空机器的操作,在启动机器之前,检查设备是否安装良好。一切都很正常,可以打开。在空操作期间,须检查设备的密封,卡住,摩擦和冲击和其他问题。
试运行期间,检查气缸体是否有明显的摇摆,是否有过大的噪音,确保气缸摇晃不超过0.5mm,噪声控制在85db以内。锥体投入正式工作后,工作人员需要将滚动轴承温度计插入轴承座的油控中,每小时测量一次,知道温度稳定。
对于颚式破碎机等大型生产设备,须由专人负责管理,确保设备正常运行,定期保养和维修,确保颚式破碎机不影响整个生产过程。配备一些易损的颚式破碎机配件,以备不时之需。 这可确保在发生故障时一次修复设备。
颚式破碎机应具备完整的使用管理制度,须在所有设备上做好相关规定,对个人实施责任,工人上班前须经过专业培训,避免操作不当造成的后果。
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、
调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后,粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种:
1、用矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度来计算粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法,因为设计时要根据给矿粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比
特点
1、噪音低,粉尘少。
2、其破碎比大,产品粒度均匀。
3、结构简单,工作可靠,运营费用低。
4、润滑系统可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
6、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
作为应用广泛的二破设备,反击式破碎机一直是矿山机械的主要组成部分,因结构简单、价格较低受到用户的欢迎。当前国内市场上主流的反击破产品有传统的普通反击破和我们公司的CF反击破,两者主要区别有以下12点:
1、启盖装置
普通反击破:丝杆启盖装置,手动拧动螺母,费时费力。
CF反击破:液压起顶装置,方便易损件的更换,维修保养更加便捷。
2、板锤区别
普通反击破:老式直板形板锤
CF反击破:“月牙式”圆弧形板锤
月牙形板锤更优,能保证物料垂直撞击,撞击力度大,破碎效率高;冲击面也比直线型板锤要大,更耐用。
直板形板锤
直板形板锤
圆弧形板锤
圆弧形板锤
3、板锤固定方式
普通反击破:压板固定
CF反击破:楔块固定
工作中,在离心力作用下,楔块固定方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式,多数厂商一般采用这种固定方式。
一般月牙形板锤多采用楔块固定方式;直板形板锤多采用压块固定方式。
板锤固定方式有3种:螺栓固定、压板固定和楔块固定。
4、转子区别
普通反击破:转子较轻
CF反击破:转子更重
重型化的转子设计,以及严格的检测手段,保证高质量的转子,使特制的重型转子获得更高的转动惯量,冲击力强,破碎效率高。
在相同装机功率情况下,CF版的生产能力远大于传统反击破。
5、反击板结构型
普通反击破:多采用折线形
CF反击破:多采用圆弧形
折线形的反击板结构简单,但不能保证矿石获得更有效的冲击破碎。圆弧形的反击板,比较常用的有渐开线形的,这种结构形式的特点是在反击板的各点上,矿石都是以垂直的方向进行冲击,因而破碎效率较高。
6、反击板数量
普通反击破:2个
CF反击破:2或3个
CF版三腔反击破增加了第三块反击板,生产的粒型更加小,更均匀,非常适合各种矿石的中碎和细碎作业。
7、腔数区别
普通反击破:只有两腔型
CF反击破:两腔、三腔型都有
破碎腔的数量与反击板数量相对应,CF反击破两种腔型满足了绝大多数粗、中、细碎作业的破碎要求。
8、出料口调整装置
普通反击破:手动调整
CF反击破:液压调整
采用液压调整装置的反击破,简单操作就可以使一、二级反击板与转子的间距变大或变小。
CF版第三级反击板的调整
调整步骤(此为调小间距,若调大请反向操作):
先松开调整垫片的固定螺钉,然后液压缸动作,推动里面的弹簧,使反击板与转子的间距变小,将外面的垫片装到里面,接着松开液压缸,直至限位板卡着里面的垫片。
9、有无方钢
普通反击破:机架上有方钢
CF反击破:机架上无方钢,简化了设计结构。
方钢是用来填补前边护板之间的间隙,CF版反击破中边护板之间紧密相连,没有间隙,无需方钢。
10、有无链幕
三腔反击破没有,仅两腔大进料口的CF反击破有。
原因:两腔CF版反击破入料口比较大,而且两个反击架比较靠上,几乎与入料口平行。链幕的作用是防止机器在碎矿过程中,矿石飞出来发生事故的保护措施。
11、机架上的轴承座
普通反击破:多采用焊接
CF反击破:整体铸钢结构,确保机器运行稳定性。
12、价格差别
传统反击破和CF版反击破相比,同等大小型号,两者相差20%,大一号的传统反击破与小一号CF版反击破的价格大致相同。
一、颚破空载试车注意事项:
1.连续运转2h,轴承温度不大于75℃,且温升不大于35℃;
2.检查所有紧固件应牢固,无松动现象;
3.检查飞、槽轮是否运转平稳;
4.检查所有摩擦部位有无擦伤掉屑和研磨现象,有无不正常的响声;
5.排料口调整范围应符合要求。
二、颚破带载试车注意事项:
注意:当空载试车合格后方可加料进行带载试车。
1.破碎机不得有周期性或显着的冲击声;
2.给料粒度应符合颚破设计规定;
3.必须重新紧固位于前墙固定颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母;
4.必须重新紧固位于动颚活动颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母;
5.颚破破碎机连续运转8h后,轴承温升不得超过35℃。
三、其它注意事项:
在第1个月或者运行160个小时的时间里,需要每天检查和确保有用过的润滑油从迷宫形密封圈中渗透出来。否则,应对轴承进行润滑。另外,请定期检查轴承温度。还有需要经常检查所有螺纹紧固件的密封性,避免颚式破碎机超载。这些都属于颚式破碎机的日常检验和养护。
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