1.配件管理
配件看似和钢管杆的管理无关,其实它对管理工作的好坏起着至关重要的作用,配件管理应该趋向于精细化、规范化、分类化,这样不仅便于管理,也能提高钢管杆的管理水平;
2.钢管杆维护管理
钢管杆的维护工作在整个寿命中占据很大一部分,其实很多管理者只注重维修,不注重保养,等到出现困难时才想到要去管理,在钢管杆维修前只要能注重保养工作,不仅可以适当减少工作量,还可以避免隐患的发生。
钢管杆是如何生产的:
钢管杆目前被电网广泛使用,不管是城市还是农村到处可以见到它的身影,那么,钢管杆是如何制作的呢?我想大家都想要了解,下面系小编就来为大家详细的做出介绍。
上一篇文章作者已经讲解了钢管杆产品的一些特点,在这里我们就不做说明了。主要带领大家了解下它是如何制作的。
钢管杆使用的材料一般为Q235和16Mn等,其截面形状多为圆形、十二边形等,杆身多呈锥形,通常情况下,其斜率对直线杆一般取为1/75~1/70,30°转角取为1/65,60°转角取为1/45,90°转角取为1/35。
钢管杆的梢径一般为200~260mm,可根据设计计算确定,常用的钢管杆梢径多为230mm。 多段杆段连接方式有法兰连接和套接式两种,可根据实际情况进行选用。 对于挠度的要求直线钢管杆不应大于5‰,转角钢管杆不应大于2%。 钢管杆基础多为大块阶梯钢筋混凝土基础,特殊地段也可采用灌注桩基础等其他基础型式。
现在国家还没有关于钢管杆的统一标准和设计方法,而各钢管杆生产厂家都有一些成型的经验和大量的试验数据,因此钢管杆本体及基础的设计一般均由设计人员提供相应的技术资料,而由钢管杆制造厂家负责设计,设计完成后再由设计人员负责校核。
钢管杆的安装规范:
电力建设安全工作规程规定,电力钢管杆在施工前要认真分析,明确指出危险点,制定相应防范措施,才可进行钢管杆施工。
施工现场设立安全监护人,根据实际情况设置安全界线,非施工人员不得进入危险区域。人员、车辆来往的地点进行施工,要**当地有关部门的同意,必要时,采取中断交通等措施来避免发生事故。堆放材料的场地,就设置必要的警告标志,如电力钢管杆离民房等建筑较近时,应采取必要措施,以免损坏民房等设施,安装时确保螺栓全部拧紧,垫片规格符合设计等等。
施工过程中各种施工管理制度,安全措施,施工技术应健全,当检查各项措施不完善时,则视为不文明施工,有权对其采取必要的处分,并限期改正。
现在,电力钢管杆在城市电力线路中优势越发明显,随着Q390、Q420甚至较高强度的钢材应用,钢管杆可以设计得较加紧凑、美观。
通过分析比较电力钢管杆截面特性,环形截面具有较好的受力特性,其次是十六边形,再次是十二边形……边数越多受力越优、材料相对耗用小,但加工难度增大。
由于钢管杆壁厚逐渐变化,需要分若干段,一基杆塔中间法兰不宜**过4个。但又受到运输和模压、热镀锌的工艺限制,每段杆段长度宜确定在10m左右,当壁厚较大时(>22mm),还应根据加工厂的设备能力适当减少段长,否则将无法压制。
由《架空送电线路钢管杆设计技术规定》相关条文知道,钢管杆力学模型为一个悬臂梁,由水平力FH引起的扰度;由弯矩M引起的扰度;式中;L1为力或弯矩作用点高度;c、和φ分别为与截面形状有关的常数;E为钢材弹性模量,近似为常数。
法兰螺栓的拉力可按公式计算,其中:M为法兰所受弯矩;N为法兰所受的轴向作用力,压力时取用负值;Yi―螺栓中心到旋转轴的距离;Y1―受力螺栓中心到旋转轴的距离。地脚螺栓分布圆直径应满足公式,其中:DG为钢管杆根径,mm;d为螺栓直径,mm。
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