厂家供应10kv钢芯铝绞线截面积

目前各厂的收线机多为卧式，卷筒为 准550mm，要获取大直径（小 3.5mm 以上）钢丝的重线盘是很困难的。_简单的改进办法是设计使用小 700mm 卷筒的收线机。也可以用倒立式收线机或大工字轮收线机。
完善产品检测设备
目前各厂使用的引伸仪多数是同一型号的国产设备。这种引伸仪操作较复杂，容易出操作事故，因而使用一段时间后准确度降低，应予以完善。围绕提高产品实物质量，参照 GB（T）10300 质量管理和质量保证系列标准，健全企业的质量体系，狠抓各项规章制度的执行情况，切实保证产品质量。
对所有对钢芯铝绞线的包装应符合_新的_标准或行业推荐标准的要求，应提供结实的纯钢木线盘有加固钢骨架的钢木结构线盘，具有良好的防震、防锈、防盗等保护措施，木制品应有植物检疫证及其它相关证明，线盘应使得钢芯铝绞线在运输、储存、装卸以及在现场放线操作免于一切损伤，否则将承担绞线损坏、丢失的责任和经济损失。
钢芯铝绞线简称："LGJ" 是由铝线和钢线绞合而成的，和普通铝绞线"L J"主要适用于架空输电线路用。钢芯铝绞线的内部是钢"芯"，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用。两者均属于裸导线，在用途上基本相同，型号规格上表示方法不同。
普通铝绞线：型号用 "L J"表示，属于裸导线。目前中国普遍采用铝包钢绞线(LGJ)作为导线，钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作。根据电压不同，导线横截面积也不同。比如：目前在500千伏输电线路的导线，一般使用 LGJ-400/35的导线。其中L是铝线的简称，G是钢芯的简称，J是绞线的简称，400是铝400平方毫米，35是钢35平方毫米。
[型号含义}：例如 GB1179-83"铝绞线"标称截面为：240平方毫米的铝绞线。规格型号可表示为：L J-240 GB1179-83GB1179-83 标称截面为：铝300平方毫米，钢50平方毫米的"钢芯铝绞线"。规格型号可表示为：LGJ-300/50 GB1179-83

根据钢芯铝绞线的结构、材料特性和绞制特点，结合钢芯铝绞线在实际运行过程中的强度设计要求，利用ABAQUS 软件建立了钢芯铝绞线各层股线有限元模型，模拟钢芯铝绞线在运行过程中所受张拉力后的应力分布规律。
（1）对计算结果的分析表明，当钢芯铝绞线承受张拉力时，各层股线除了沿其自身轴向伸长之外，各层间还将相互挤压。由于外层股线没有沿径向的挤压力，外层股线应变比内层大。外层铝股受力要依次大于相邻内层，这与钢芯铝绞线的组成结构及实际断股事故的发生情况相符合，表明所建立的分层力学模型合理。
（2）初步研究表明，钢芯铝绞线在线夹出口处的受力较复杂，且等效应力受端面约束力的影响较大，在钢芯铝绞线覆冰和振动过程中，容易造成钢芯铝绞线与线夹接触处的疲劳断股。因此，在安装钢芯铝绞线时应重点保护线夹出口处钢芯铝绞线。
钢芯铝绞线的力学性能和强度设计直接关系到输电线路的可靠性和电网的安全运行，本文通过对钢芯铝绞线不同层股线的载荷与应力分布研究，结合线路的电压等级、输送能力、强度、寿命、环境影响、经济性等多方面的因素，可以对钢芯铝绞线的力学性能进行准确的分析和计算校核，以满足不同需要及外界条件的需求，也可作为钢芯铝绞线优化设计和合理选择的参考。

钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。
一、首先护坡用钢绞线在使用中可能会出现实验机达不到额外实验力，出现这种状况的原因主要有两点，
1：送油阀有异物卡住，不能顺利作业，
2：液压体系会有走漏的可能性发生。处理这两种问题的办法就是拆开清洗送油阀，不好清洁的地方可以用牙刷对其进行冲刷，如果是漏油现象就能够将漏油处拧紧或更换上新的垫片，这样就会使钢绞线设备在运用过程中较安全较能带给人们带来方便。
二、护坡用钢绞线设备在运用过程中还有可能会呈现移动横梁升降不畅，出现这种状况的主要原因也有两点：
1：丝杆与机座孔间润滑不行或异物阻卡，
2：丝杆下部螺帽的判定螺丝松动。
遇到这种问题就比较长处理了，如果是这种问题咱们能够拆下丝杆下部的螺帽，建议油泵，用活塞将丝杆**出然后对其进行清洗，或加润滑油设备。如果是*二种状况那就较好处理了只需要查看偏重新装螺丝判定就可以了。

铝线用作架空钢芯铝绞线时需要硬态，强度占重要地位。用作电线的导电芯线和绕组线时，则需用软态或半硬态，线的强度要求退居*2位。
软态铝线用_终退火的方法生产。而半硬态铝线可用：
1. 由全硬铝线低温退火法生产。
2. 由软态铝线再冷拉某个变形量的方法生产。
过去退火是在箱式电炉中成批进行。这方法处理时间长，能耗大，性能易于不均。工件需在500℃以下，炉温不宜太高，但热交换缓慢，故炉内气体需强制流动来加强对流换热，并使温度分布均匀。从工件表面挥发出的润滑油气过浓时，遇空气会燃烧，以及在线表生成油斑，故需从炉腔中引出，排**还须处理。
现今退火采用电感应或电接触加热，退火的工件边通过边退火，退货装置与拉线机和收线机串联布置，所谓“在线”退火。这样不但生产率高，不需要辅助的场地，而且减少了搬运、擦伤和粘结，也提高了性能的均一性。然而也有一些要求：
1. 铝线运行的牵引力要能灵敏而精密地调控，这因为软化后的铝线强度很小，易于抻细和抻断。
2. 铝线与馈电轮的接触要紧密而稳定，铝的膨胀系数比铜和钢大，加热后的铝线在退货装置中可能伸长几毫米，造成与导轮接触不良，发生火花，损伤线表。
3.应配以双盘式收线机，采用不停车下线，以减少因停车、开车造成工件性能的不均。
4.滑动式拉线机的出现速度常因线径而不同，故其通过连续退火装置的时间也不相同。需要在此短时间结束时正好达到规定的性能。不同牌号的合金或纯铝线材，在规定的时间段末尾，达到规定的性能，需要不同的温度，也就是电接触加热时导入工件的电流。这些因素间的关系要在试生产时作好标定，以便生式生产时随时采用。
5.用作绕组的铝线，要柔软，就是绕成线卷，并卸去外力后，线卷的反弹变形要小。将铝线绕成线卷，这是一种变形量不大的塑性变形，其中包含弹性变形与塑性变形两部分，所以卸去外力，发生反弹是必然的。金属弹性变形的大小与弹性模量有关，抗拉强度、屈服强度和伸长率与线的柔软性虽有一定关系，但作为柔软性的考核指标是值得商榷的。对于线材的柔软性，至今有多种考核指标，其中低应力伸长值作为考核指标是合适的，也容易测读。然而抗拉强度，屈服强度、伸长率和低应力伸长4项指标，对于感受恢复再结晶的敏感性不同，低应力伸长_为迟钝，所以这在确定退火参数时应加考虑。

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