流化床生物膜工艺的优点
? 因填料、水都是运动的,故气、水、固相之间的传质较好,填料上生物膜的活性较高, 提高了系统的**负荷和效率,出水水质稳定。
? 流化床生物膜工艺的应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,容积负荷高。
? 水头损失小,能耗低,运行简单,操作管理方便。
? 微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
? 生物膜自然脱落,不会引起堵塞。
? 适合于现有污水处理厂的升级改造:流化床生物膜工艺设计及运行灵活简单,适应不同类型的池型,而且与其它工艺的兼容性很强,可以与已建污水处理厂的大部分工艺 如 A2O、AO、SBR、CASS 及氧化沟法等相组合。因此适合于现有污水处理厂的升级改造,使其满足一级 A 或一级 B 排放标准。
? 流化床生物膜反应器既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、无污泥膨胀现象发生的特点,又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性。另一方面,温度变化对流化床生物膜工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响,当温度、污水成分发生变化或污水毒性增加时,流化床生物膜反应器的耐受力很强。
固定床生物膜工艺
固定床生物膜反应器实现设计模块化、生产标准化、安装快速化,反应器中填料是预先填充,填充率高,附着面积大,生物量高、生物相丰富,较有效地处理各类高污染废水以及作深度生化处理。
截留:进水TSS会被填料吸附或拦截,继而被填料上的微生物菌群吸收分解。
由于能维持高浓度生物量,所以有容积负荷大,占地面积小,建设费用低,耐冲击负荷大,不产生污泥膨胀,氧利用率高,运行成本低等优点,适用于炼油、化工、印染、酿造、皮革和造纸等各行业高浓度**废水的处理工程。
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