大连3D打印手板

3D打印机分为工业3D打印机和3D打印机桌面型，欧美工厂企业现在在样件制作、模型制作、模具开发等方面开始广泛使用，而国内才刚刚起步。使用工业级3D打印机去制作一个手板或者样件可能不是很符合工厂企业的利益。为此深圳金石三维推出小批量样件制作加工和3D打印加工服务业务，去为中小企业节省开支，提升服务特色、提高企业竞争力。使得模具公司、手板企业、和有需求的公司较快去完成自己的产品、较好的服务社会。
3D打印服务范围：通信设备、IT消费电子、智能安防、仪器仪表、家用电器、鞋模、**产品、电动工具、多媒体视讯及数码产品、照明灯饰、工艺礼品、家居用品、机械设备、汽车部件、摩托车配件、等行业3D模型制作。
1.电器类：小家电、电水煲、水壶、电饭煲、风扇、音响、音箱、DVD/VCD、吸尘器、台灯、电视机、电话、手机、手机电池、时钟、手表、MP3/MP4、电动牙刷、直发器、遥控器等产品逆向三维建模、3D打印模型。
2.电脑类：显示器、摄像头、鼠标、键盘、游戏机、数码相机、遥控车、遥控飞机等3D建模、手板加工。
3.零件类：汽车配件、摩托车配件、仪器仪表、数控机械配件等抄数绘图、手板模型。
4.卫浴类：各类水龙头、花洒、水嘴、阀体、阀芯、管类等抄数设计、3D打印手板模型。
5.玩具类: 玩具车、机器人、卡通公仔、玩具、模型飞机、火车、船舶、游戏手柄等抄数设计、手板模型制作。
6.工艺礼品: 精美礼品表、秒表、钥匙扣、迷你收音机、电子万年历、促销礼品、圣诞礼品、纪念品、商务赠品、节日用品、办公文具、工艺礼品等抄数设计、手板模型制作。

南昌3D打印公司为您解读各种3D打印技术
FDM (熔融沉积技术 )一般用于小型桌面级3D打印机
熔融沉积成型工艺(Fused Deposition Modeling，FDM)是继LOM工艺和SLA工艺之后发展起来的一种3D打印技术。该技术由Scott Crump于1988年发明，随后Scott Crump创立了Stratasys公司。1992年，Stratasys公司推出了世界上**台基于FDM技术的3D打印机——“3D造型者(3D Modeler)”，这也标志着FDM技术步入商用阶段。
原理：将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y轴和Z轴方向移动(当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样)，熔融的丝材被挤出后随即会和**层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。
优点：整个系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。*有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及医用ABS等。缺点：成型精度相对SLA工艺较低，精度0.178mm。成型表面光洁度不如SLA工艺。成型速度相对较慢。
SLS ( 粉末烧结技术 )可用于金属3D打印加工服务
选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering，SLS)，该工艺早是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其硕士论文中提出的，随后C.R.Dechard创立了DTM公司并于1992年发布了基于SLS技术的工业级商用3D打印机Sinterstation。
原理：先采用压辊将一层粉末平铺到已成型工件的上表面，数控系统操控激光束按照该层截面轮廓在粉层上进行扫描照射而使粉末的温度升至熔化点，从而进行烧结并于下面已成型的部分实现粘合。当一层截面烧结完后工作台将下降一个层厚，这时压辊又会均匀地在上面铺上一层粉末并开始新一层截面的烧结，如此反复操作直接工件完全成型。优点：可直接制作金属制件(*有)。材料选择广泛。可制造复杂构件或模具。不需要增加基座支撑。材料利用率缺点：样件表面粗糙，呈现颗粒状。工业级3D打印机加工过程会产生有害气体

复模工艺一般用在客户对于材料有特殊要求或小批量生产需求时，使用此方法能大大节省成本，又能保证快速高效。避免了开模费用，又能实现量产。
复模液体硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，?波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品及模具制作

3D打印手板的作用：
检验外观设计- - - - - - 节省成本
验证结构设计- - - - - - 节省成本
避免直接开模具的风险性- - - - - - 减少大量开模成本
使产品面世时间大大提前- - - - - - 提高效率加快用户合作
可以小批量制作为企业节约成本，提高公司竞争力！
全国顺丰包邮！国外顺丰海外专线快递。光速三维承接各类3D手板打印，可打印白板件，透明件，ABS高韧性件，耐高温件，铝合金，尼龙玻纤CNC手板，抄数绘图，3D建模，硅胶软胶复模等，是深圳专业的3D打印服务公司，拥有**的设备和*的技术人员，可以满足绝大多数手板模型制作需求。尤其是大尺寸异形结构，可以通过大型光敏树脂3D打印机来制作。

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深圳市光速三维激光科技有限公司是高新科技企业，有着十余年的手板模型制作历史经验，曾服务过数十万客户。2007年开始使用3D打印技术，成为手板模型加工行业的成员企业。

        2017年正式较名“光速三维”，拥有3D建模、数据处理、3D打印、硅胶复模、喷油上色、丝印等一站式加工技术服务。“光速”的品牌含义：“我们用光制造一切，并且速度较快！”

        光速三维的加工设备为工业级光固化3D打印机，所有的产品都是在激光扫描后快速成型，此即"我们用光制造一切"的来源。在“互联网+”的思路指导下，光速通过“+线下”相结合的服务理念，时间为用户提供便捷的3D打印手板模型制作、产品开发服务。

        光速致力于为细分行业提供*特的专业的个性化服务，尤其在建筑行业*树一帜。经手过恒大地产、恒大童世界的微缩沙盘模型等项目，有着“3D打印建筑模型家”的美誉。并且，光速还在汽车手板制作、家电手板制作、牙齿模型等方面也有着深入的探索和研究。

        光速三维拥有近百台高精度工业级3D打印机，具备强大的生产能力。与此同时，光速的3D建模团队也能为用户提供抄数扫描、三维建模、3D打印设计等绘图服务。不论在前段还是后段，我们能为用户提供一站式的手板模型制作服务。作为一家提供个性化3D打印服务的企业，光速拥有深厚的经验累积。