颗粒机电流不稳定的原因有哪些?
近有客户咨询关于颗粒机电流不稳定造成的原因。开颗粒机电流浮动很大,产量跟不上,容易闷机。颗粒机电流不稳定,对产值,机器的稳定性及使用寿命都有非常大的联系。如果不是回锅料的问题,还有什么原因导致电流不稳的?今天我们请来了山东宇冠机械有限公司负责颗粒机设备设计制造的技术支持,为我们客户做了以下详细解答。
首先在颗粒机工作前,先要在 PLC控制参数中输入制粒机正常工作时的所需电流,一般取电机额定电流值的80%~95%,对于容易制粒的饲料取较大值,难以制粒的饲料则取较小值;在颗粒机工作中,PLC控制中心则根据采集到的电流实际值和设定值进行对比,如果实际值小于设定值,则给喂料器的变频器一个增加一定喂料频率的信号,喂料速度加快,喂料量于是增大,反之,则需要降低喂料频率,减小喂料量。
其次颗粒机电流轻微的波动是允许的,启动机器时要检查声音是否不对劲?检查压辊间隙是否太大,挡料浆是否调得太低,压辊表面的磨损严不严重。是不是压辊或环模磨损过大引起的。如果压辊或者环模磨损过大那需要更换一下配件了。闷机的主要原因是压辊太松和磨损过度造成的。其他还有一些导致制粒机电流不稳定的原因可供参考:
(1)压辊环模间隙调整不当;
(2)分料刀磨损严重,分料不均匀;
(3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);
(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;
(5)传动皮带松紧不一。
后在颗粒机工作过程中,要注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查,制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,也会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。总之找准原因,才能针对情况作出正确的判断,避免设备发生其他故障。
勇峰生物质颗粒
生物质颗粒燃料的价钱近呈增涨趋向,为了避免购置生物质颗粒燃料时购买品质与价钱不符产品,现将生物质颗粒燃料的品质评定规范列举如下:
一、看生物质颗粒燃料的成型率。生物质颗粒燃料的成型率决定了生物质颗粒燃料的破碎率,成型率差的影响包装、运送及储存性能。目前生物质颗粒燃料的成型率没有一致的标准。能够根据取样试验分辨生物质颗粒燃料的成形率是不是做到包装、运送及储存性能的要求。
二、看生物质颗粒燃料的抗渗水性、抗吸湿性。抗渗水性、抗吸湿性分别体现生物质颗粒燃料的吸附空气中水分的能力,其增加的百分比反应了抗吸湿能力的大小。易于吸水的生物质颗粒燃料易于造成焚烧不尽,热值低,冒黑烟等。
三、看生物质颗粒燃料的抗变形性。抗变形性主要体现生物质颗粒燃料的在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力,决定生物质颗粒燃料的应用及堆积要求。看生物质颗粒燃料的堆积时要承担一定的压力,其承受力的大小表明看生物质颗粒燃料的的抗形变性能力的大小。以看生物质颗粒燃料的样品在持续加载受力时变型破裂的较大压力表示。抗跌碎性主要反映生物质颗粒燃料在装卸过程中承担一定的坠落和翻滚碰撞时抗破碎的能力,反映生物质颗粒燃料在实际前提下的运输要求。生物质颗粒燃料的运输或移动过程时会因坠落损失一定的重量,生物质颗粒燃料坠落后残留的质量百分数体现了产品的抗跌碎能力的大小。
勇峰生物质颗粒机
四、看生物质颗粒燃的原材料种类。不一样的原材料,热值不一样,能够通过观察生物质颗粒燃料的颜色,闻颗粒的味道,溶解于水中来判断生物质颗粒燃料的原材料种类,木屑类颗粒热值**花生壳和秸杆类的颗粒燃料,因此采购时必须要看一下生物质颗粒燃料的材质,这个决定了公司锅炉燃烧生物质颗粒燃料时的经济性能。
保养颗粒机电机的方法
在颗粒机运用过程中,同时要定时为颗粒机进行养护,使颗粒机工作正常,也要定时对颗粒机的动力系统进行保护与养护,避免故障的发生,确保电机顺畅的工作,那么颗粒机的电机应该如何保养呢?下面小编就为大家具体介绍下保养颗粒机电机的方法。
1、常常整理电机上面的油污和尘埃,如果运用环境恶劣尘埃比较大,建议咱们对电机进行每相隔几天的定时整理,确保电动机的清洗和工作的顺畅。
2、查看设备的传动部位联轴器,看看联轴器有些有没有硬伤和损坏,损害的联轴器会形成许多的危险,做到及时替换,有效的避免了许多事故。
3、查看固定有些的螺丝方位,查看是否松动景象。如果松动,停止工作,工作人员及时对其进行紧固,避免出现事故的发生。
4、轴承在运用了一段时间后应当及时整理,替换润滑油脂和机械油,整理和替换的频率,应当随着电机工作的时间来决议,一般的替换频率是电机工作半年左右就应当整理和替换润滑油脂和机械油。
以上就是保养颗粒机电机的具体方法了,我们在使用颗粒机时,一定要保养好其电机,因为电机是驱动设备工作的动力,一旦发生损坏,就会导致颗粒机无法运行,所以掌握一些保养颗粒机电机的方法还是很有必要的。
环模颗粒机的主要性能特点
勇丰机械有限公司是一家专业从事生物质压块机,饲料颗粒机,生物质颗粒机(木屑颗粒机、秸秆颗粒机等)为主要设备,配套筛分、粉碎、烘干设备等整套生物质 颗粒成型设备制造企业。
环模饲料颗粒机木屑颗粒机
1.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,较利于储存。
2.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
3.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得较高的经济效益。1. 喂料方式:
环模颗粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
2. 压力:
在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
3. 出料方式:
环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
4.压轮调节方式:
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,**力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,难以成型的粗纤维用平模较好。
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低.
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,较利于储存.
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得较高的经济效益.
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收.
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病.
新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低,环保收效快,赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。 我公司始终遵循“用户至上,诚信经营,利益共享,共同发展”的营销策略:质量是生命, 用户是上帝,服务是根本的经营原则,锐意进取,不断创新。愿与各界朋友。有志之士结亲密伙伴,真诚合作。共展宏图。