西宁采暖用水软化水设备软化再生剂盐

安装调试
⒈关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。
⒉关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
⒊关于装填石英砂及树脂：
⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）
⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。
先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位
置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。

并联系统操作流程如上图所示。同样将进水分成两部分，分别进入氢型离子交换器和钠型离子交换器，然后两部分出水软水混合，利用钠型树脂出水的HCO3- 碱度中和氢型树脂出水的强酸，反应产生的H2CO3仍通过除碳器脱气除去。
并联操作相对串联操作而言，通过钠型离子交换器的只有部分进水，设备容量可小些，投资费用少，但运行控制要求相对较高。
利用弱酸性氢型树脂只能与水中碳酸盐类硬度进行离子交换反应的特点去除碱度，离子交换反应后不产生弱酸，经除碳器脱碳后再经钠离子交换器去除非碳酸盐硬度，可达软化的目的。弱酸性氢型离子交换树脂交换容量大且再生容易，出水软水不显酸性，系统运行安全可靠，但弱酸性氢型树脂价格较贵，与钠离子交换器串联，要求钠离子交换器的设备容量大，投资费用较高。

手动型
这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。
自动型
国产组合自动型
由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。

由于中国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时，用户使用流量型或时间型的软水设备，予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂，或拖后再生而不能保证软水品质，二者问题的出现，会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害，为此提出如下应急措施：
， 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水进口管道上应设置压力表，操作工人，必须认真记录供水压力及流量的变化数值。
第二， 按下列公式计算有关数据，并调整所设流量或时间参数值。
Q周=
式中符号含义及单位：
Q周：软化设备整个运行周期制取软化水总量（m3或t）
V树：001×7阳树脂装填数量（m3）
EI：001×7阳树脂的工作交换容量（mol/m3）
YD生：生水总硬度（mmol/L）
YD软：软水总硬度（mmol/L）
Q单均：单位时间平均产软化水量（m3/h或t/h）
通过公式⑴，计算Q周，与原设定的流量总数值（Q设）相比较，当Q设⑵计算T周，当T设调整的原则，既要首先保证出软水的品质小于国家水质标准（YD≤0.03mmol/L）同时还要有一定的经济性，二者要兼顾。
⑶配备简易的分析器及分析药剂，于高速程序时，分析每周期持续后时间的软水水质的水平。
注：1.凡用硬度单位mmol/L时，基本单元定为一价阳离子（Na+、1/2Ca2+、1/2Mg2+）
注：软化水设备大多采用下中心管装布水器，不用添加石英砂。

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