1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
生物发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子,也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。生物发酵罐采用了无菌系统,防止产品被空气中微生物的污染,保证产品的保质期和味道的纯正。生物发酵罐体内安装了无菌呼吸气孔或者无菌正压发酵系统,让您存放的产品在罐子中呼吸、发酵。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
生物发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,乳制品和酒类进行发酵处理罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
生物发酵罐具有哪些优点和缺点?
主要优点:
1、生物发酵罐结构简单,基本原理也不复杂,与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低;
2、依靠气体产生定向循环,而非离心泵类机械设备,流动形式确定,液体循环强烈,内部无运动部件,具有较小的剪切应力,能量耗散很均匀,对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;
3、生物发酵罐与传统发酵罐相比,其可操作量的气体和液体流速范围大得多;
4、生物发酵罐供气效率高,升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量,有利于好氧类反应;
5、流化效果,可以是固体颗粒,甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。
主要缺点:
1、生物发酵罐需要非常大的空气吞吐量;
2、相间混和接触较差;
3、当循环的有机体和操作条件发生变化时,底物、营养物和氧的量不能保持一致;
4、混和与通气是耦合问题,很难在不改变通气的条件下改善混和状况。
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油。
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
无锡鑫顺生物科技有限公司位于风景秀丽的太湖之滨--无锡市,交通十分便利,公司全体员工期待您的莅临。公司主要从事液体发酵成套设备、固态物料发酵成套设备的研究、开发与承接发酵工程建设。产品广泛应用于生物制药、**酸、保健食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌、动物细胞培养等工业化生产领域,主要产品有:不锈钢固体发酵罐、磁力搅拌玻璃发酵罐、光照反应器、实验室用不锈钢发酵罐、机械搅拌玻璃发酵罐、气升式不锈钢发酵罐、中试不锈钢发酵罐、工业化大生产不锈钢发酵罐。公司以人为本,集中了一批生物工艺、生化工程、控制工程、传感技术及计算机软硬件等不同技术领域的技术人员,致力于生物发酵成套设备的研制和开发。具有生物反应器工艺、工程装备和人才培养一体化的技术支持能力。本企业以高技术含量,可靠的产品质量,满意的售后服务,针对我国生物技术产业化的关键环节,并根据不同用户的要求,专业研制,生产,销售不同规格和用途的液体发酵设备,固体发酵设备,特殊新型生化反应设备以及自动生化反应过程控制系统。广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。所供设备均具有检测或控制十多个在线参数的能力,技术含量达**水平。本企业视产品质量为企业的生命,始终以“用户在我心中、质量在我手中”的实际行动,秉承“较高品质、较低价格、较优服务”的一贯宗旨,弘扬“厚德载物、自强不息”的企业精神,罐体设备均可提供一、二类压力容器合格证明书。并可承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、制造及安装的交钥匙工程。