通过灌浆料的使用范围就可以看出灌浆料在施工中起到的作用:
1、螺栓和基础的固定,起到固定的作用;
2、承载作用力,减少设备负荷,减少设备造成的基础的承重力度;
那么怎样给灌浆料进行养护才能使灌浆料的性能发挥到**;
1、施工后用编织袋覆盖灌浆层表面,铺膜洒水,保持湿润;
2、定期洒水,如果天气温度过高,要保证灌浆层的湿润,避免因为失水过快而造成灌浆料断裂;
3、如果温度过低,要做好保温,防治灌浆层因温差造成的断裂;
支座灌浆料施工及养护方法是什么:
1、施工前24 h 应将基层充分润湿,灌浆时应保证基层无;
2、灌浆前应支设好模板并检查密封性,防止灌浆时发生漏浆,影响灌浆质量;
3、采用强制式搅拌机搅拌:按照推荐用水量计量好水,先加入约四分之三的水搅拌1~2分钟,再加入剩余的水继续搅拌至均匀,整个搅拌时间控制在5 分钟以内。一次搅拌量不宜过多,以20 min 内使用完为宜;
4、采用手电钻搅拌:先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内,搅拌30 秒后再倒入剩余料搅拌至均匀,根据手电钻的功率及转速不同,整个搅拌过程约需要1~2 分钟; 搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡,应静置1~2 分钟,待气泡消除后再进行灌浆;
5、灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护,待灌浆料硬化后 进行浇水养护,保证灌浆料表面湿润,养护时间不应少于3 天。
支座灌浆料施工流程
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。
2、安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石**面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
使用方法:
1、基面处理:清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;修补裂缝等缺陷;基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水;
2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕;
3、配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.17:1;
4、搅拌:先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀;
5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净;
6、可施工时间视环境温度而定,在20℃时为搅拌完成后30分钟内。
建正通建材科技有限公司是一家由多名多年致力于干混砂浆建筑材料研发的技术人员共同组建的新型建材公司,注册资本1000万,坐落于美丽的有福之州-福州,是一家专注于特种建材的研发、生产、销售、技术指导及进出口贸易的全国**新型建材生产企业。公司具有**的生产设施、完善的检测仪器以及专业的研发团队,同时技术层面公司定期与各**院校的材料系和专业科研机构进行交流学习,所研发出的产品都是国家建筑材料质量检测中心的优秀产品,产品质量保持国内良好水平。公司主要产品都是由德国进口外加剂配制而成,产品质量稳定优越,施工效果好,价位合理,深受***,备受用户信赖,产品销售遍布全国各地。公司主要产品有:高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、预应力孔道压浆剂(料)、环氧树脂灌浆料、聚合物防水砂浆、高强聚合物砂浆,粘结砂浆、自流平砂浆、膨胀剂等特种建材,广泛应用于化工、核电、高铁、冶金、电力、石化、煤矿、机械、建筑、轻工、海工、路桥、**、水利水电、民用加固等行业的设备安装、钢结构安装、结构加固、防水防腐、建筑修补工程。正则通,通则大,我们始终把质量、诚信放在**,稳扎稳打,步步为赢!在快速发展的时代,我们正通建材的所有员工都已经做好准备,预测变化,密切关注变化,迅速适应变化、变化、享受变化!带着人无我有,人有我优,人优我转的蓝海思维,不断精进,与各界至善共生,和谐共赢,为中国的新型建材行业做出应有的贡献!