1.首先对路面进行清理,清除路面灰土、油渍和百积水。(路面破损以及平整不足的地方必须进行修复和找平)
2.混凝土路面需度要刮涂界面剂
3.在路面刮涂得锢?MMA彩色防滑路面底胶,厚度1-2mm.
4.在刮涂好的防滑底胶上均匀的撒上防滑颗粒,等待1h防滑底胶固化。
5.清理回收表层浮颗粒,使用铁耙和吹风机尽量将未黏内住的浮颗粒回收干净
6.得锢?MMA彩色防滑路面可以涂面胶,也可以不涂面胶。如果需要涂面胶,即在防滑层上喷涂容或滚涂防滑面胶,然后等待1h即可上人通车。
彩色防滑路面所显露的颜色可以来自防滑骨料本身所具有的颜色,也可以在防滑涂料铺设后在其表层覆盖一层具有颜色的涂层来获得。彩色防滑路面涂料的分类是以路面防滑涂料的分类为基础的。
彩色路面施工工艺:
1.施工前的准备:
① 施工前要作好技术和原料的组织安排。
②准备好施工工具:电子秤、杯子、计算器、物料桶、扫帚、胶带、刮板、刷子等。
③ 检查动能源、喷涂或搅拌设备、摊铺机械是否处于良好的工作状态,确保施工时的连续性。
2.地表处理:
①检查作业基层是否坚实、平整、洁净;
②清除施工路面的风化物,地面有裂纹、深坑或小洞等缺陷先修补再施工,确保施工路面平整;
③清理路面油污或污渍,清理时可使用适当清洁剂祛除,但必须用水冲洗干净;
④清理路面灰尘和障碍物,必要时用风机吹除;
⑤确保路面是干燥的,潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面;
3.施工方法:
①在施工范围,度量面积,首先以便计算胶粘剂的用量;其次须按设计要求进行分隔立模工作。或用牛皮胶纸或胶带封边,以利于相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料,避免出现混色;
②专人负责物料的配比,将A组份:组份 = 3 :1称重(不可估约)。
③当B组份加入A组份前,用机械搅拌器搅拌A组份30秒,(如果要加配套颜料,需高速分散2~3分钟,使物料完成融合到颜色一致为止)然后再将B组份倒进A组份内,搅拌1~2分钟,直至混合物完全搅拌均匀;
④将混合物迅速摊铺在工作面上,立即用刮板将胶粘剂刮平(其初凝快,摊铺尽量快速和正确);
⑤将耐磨骨料如彩砂均匀抖动,撒在刚摊铺的胶层上;
⑥十分钟左右揭去隔离胶带,(具体根据作业环境而定,时间过短胶会流动、过长胶会固化揭不下来);
⑦待胶粘剂固化后,扫去表面多余的骨料即可;
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4.注意事项:
①雨雪天基面潮湿或大气湿度较高情况下不宜铺设,施工路面施工温度在15-35℃之间;
②喷涂和撒骨料作业应交叉进行,自里向外逐渐退出;
③搅拌后的混合料,适用期为5-10分钟,适用期内材料必须使用完毕;
④完成施工后,应有8~12小时固化养生期。养生期内,禁止人员进入作业场地;
⑤施工作业期间,应禁止明火,注意通风;
⑥如需二次喷涂,间隔时间不宜过长,以防表面已被污染。
彩色防滑路面涂料是直zhidao接铺装在路面上的,面层又作为黏合剂的树脂和防滑骨料。所用的树脂有快干双组份环氧树脂、双组份丙烯酸树脂、聚氨酯、版沥青、热塑型树脂、水性丙烯酸树脂等。所用的防滑骨料有石英砂、金刚砂、染色陶瓷粒、彩色铝矾土和橡胶等
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