精巧型常规执行器说明书

C. 接线说明
ZXQ2004智能定位器与电动执行器通过一个七线接插件连接。
1. 定位器上有一个六线弹性压力锁紧的接线排（图11）.其中N 、L接220VAC单相电的中线和相线，2个4~20mA (或者1~5V等) IN端子接控制电流（电压） , 2个4~20mA端子为反馈电流信号输出，可以连接电流表用于指示实际的阀门开度，也可以悬空不接。连接线可用线芯为Ф1~2mm( 图12 )的单芯或多芯红外绝缘线，去掉7mm绝缘皮，如采用多芯线能扭紧并上锡，这样连接会容易很多，接线时可以将单芯线或上锡后的多芯线插入孔内，感到有弹性阻力后，再继续插入4~5mm即可，如果线丝较软，则将线放入孔内;感到阻力后，用一字型螺丝刀压下对应孔边上的弹性锁紧开关;再将线插入4~5mm ，然后松开弹性锁紧开关，则线被锁紧。线被锁紧后，一般情况下拉不出来。需要拉出来时，要用一字型螺丝刀压下对应孔边上的弹性锁紧开关，然后才可将线拉出。
图11
图12
D. 智能定位器的设定操作方法
按接线图连接好给定信号源、定位器、电动执行机构、输出信号测量仪表及电源之间的连线。
1. 上电，此时显示阀位实际开度值，定位器处于自动测控状态;;
2. 按A/M键切换为手动状态，分别按和键，检测执行机构应对应为"开"和"闭"趋势动作;
3. 自动状态下，按查看阀位设定开度值，此时可查看输入信号的变化趋势和稳定性;
4. 自动状态下，按可观察定位器壳内温度，当温度**过70℃时（可以修正），定位器停止对执行机构的开、闭控制;
5. 自动状态下，按A/M键约4秒，可以进入下列表的设定参数，参数值可以通过和键修改，详见操作流程图。
给定信号发生器
ZXQ 定位器
电动执行器机构
输出信号测量仪表
接线孔
弹性锁紧开关

编号 名称 材料 数量（双动） 数量（单动）
1 缸体 压铸铝 1 1
2 轴 钢 1 1
3 * *轴下密封 丁氰橡胶 1 1
4 * 轴垫片 POM 1 1
5 调节凸轮 不锈钢 1 1
6 * 轴上密封 丁氰橡胶 1 1
7 * * 垫片 POM 1 1
8 垫片 不锈钢 1 1
9 卡簧 不锈钢 1 1
10 指示器 Nylon 1 1
11 指示器螺栓 Nylon + 不锈钢 1 1
12 * *活塞环 POM 2 2
13 * * 活塞密封圈 丁氰橡胶 2 2
14 * 推力滑块 POM 2 2
15 活塞 压铸铝 2 2
16 端盖密封 丁氰橡胶 2 2
17 端盖 压铸铝 2 2
18 端盖螺栓 不锈钢 8 8
19 调节螺栓 不锈钢 2 2
20 调节螺母 不锈钢 2 2
21 调节垫片 不锈钢 2 2
22 调节密封圈 丁氰橡胶 2 2
23 弹簧组 钢 N/A
双作用气动执行器
双作用气动执行器定义
? 气动执行器是用压缩空气操作执行的旋转装置,可以用不同方法连接：
? 直接安装电磁阀连接P1 和P2(FLXC-2/5 用于双作用,FLXC-2/3 用于
单作用)
? 来自分开的控制箱的空气管路连接P1 和P2.
? 标准的气动执行器是顺时针方向旋转为关(当气源压力供给P1 是得
到),逆时针方向旋转为开(当气源压力供给P2 是得到)
? FLOWX? 气动执行器在全开和全闭的位置提供±5°的调整，对于所有
的FLOWX?气动执行器，只能在全开位置调整。
双作用气动执行器选型
1. 明确所操作阀门的扭矩值
2. 确定一个安全系数,通常为扭矩值的1.25-1.5 倍(具体依照阀门类
型及工作条件而定)
3. 扭矩值算好后,则有双作用气动执行器扭矩图表来选定所需供气压力,
再由供气压力一栏来选取等于或大于所计算的扭矩数值
4. 有所查得的扭矩值水平移动到型号一栏,则找到所对应的双作用气动
执行器的型号
注意: FLOWX?双作用气动执行器的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒
定
当气源压力供给接口1 (P1)时两个活塞
同时向气缸中间方向动作,造成齿轮顺时
针旋转
当气源压力供给接口2 (P2) 时推动活塞
同时向端盖方向动作,造成齿轮逆时针旋
转

开关型的调整
1. 电气限位的调整
a) 调整电气限位前，应松开机械限位的调整螺钉，待电气限位调整后，再重新固定机械限位，防止机械卡死;
b) 松开行程挡块的螺钉，用螺丝刀轻敲行程挡块，即可调整行程挡块的角度，从而改变电气限位的开关角度，行程开关动作时会发生"咔嚓"声响，后切实紧固好行程挡块的螺钉。.
? 通电时禁止手动操作.
? 调整转动角度为0~90°的电动执行机构时，不能过分调整或随意放大转动角度
行程开关
FLOWX-05的行程挡块和行程开关布局图
行程挡块
二开关重叠
上面为开启限位开关
下面为关闭限位开关
图5
FLOWX-10的行程挡块和行程开关布局图
行程开关
行程挡块
行程开关
行程挡块
行程开关
行程开关
FLOWX-20/40/50/60/100/200的行程挡块和行程开关布局图
2. 机械限位的调整（图8）
a) 用手柄驱动执行机构至全关位置（行程开关动作时会发出"咔嚓"声）
b) 松开锁紧螺母，顺时针方向旋转调整螺钉，使之与机械挡块接触，然后逆时针方向旋转螺钉半圈，使全关位置处机械限位滞后电气限位约2~3°的角距离，锁紧螺母。
c) 同样的方法，可进行全开位置的机械挡块的调整.
? 执行机构的电气限位位置和机械限位位置必须满足（图9）要求。如果机械限位**前或重合于电气限位，将会造成执行机构电机堵转，发热甚至导致电机烧毁。.
图6
图7
锁紧螺母
调整螺钉
机械挡块
图8
图9
3. 电位器的调整（图10 ）适用于C、E型（一般不需要调整）
a) 电位器的电阻值为：1KΩ(5KΩ);
b) 用手柄驱动执行机构至全关位置;
c) 松开开度齿轮的螺钉，转动开度齿轮，调整电位器，用**表测4~5接线端子间的电阻值，使4~5端子间的电阻值到大约为10Ω。紧固开度齿轮锁紧螺钉。（如果是调节型的七线接插件连接时请测量对应RV和RS两插孔的电阻值）
? 亦可直接松开电位器调整，但固定时，请注意电位器齿轮与开度齿轮的齿合，间隙不能过大和过紧，否则直接影响执行器的整机精度。
图10

开度信号型(C)
通过开关电路实现阀门开启或关闭操作，并输出与开度位置相对应的电阻信号。
接线说明:
1. T端子1 接电源零钱;
2. 电源相线与端子2接通时为"开"运行，至行程开关OLS动作止;
3. 电源相线与端子3接通时为"关"运行，至行程开关CLS动作止;
4. 端子4为电位器低端， “开”运行时，端子4和端子5之间的阻值随着阀门打开而增大;
5. 端子5为电位器动臂;
6. 端子6为电位器，“关”运行时，端子5和端子6之间的阻值随着阀门关闭而增大。
注:控制电路中虚线内为电动装置内部电路，虚线以外的部分仅供用户配线时的参考。
注意! 不能将二台或数台电动装置的动力线并联，不能用同一接点去控制数台电动装置，否则会造成失控和电机过热。

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2006年初上海弗雷西正式成立，公司成立初期主要负责大*区弗雷西阀门销售与售后服务，随后FLOWX将弗雷西产品的组装与测试工作引入上海弗雷西。现今，上海弗雷西秉承FLOWX的设计及服务理念，在大*区已经形成了执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系类产品，并通过了ISO，CE，GB等产量标准体系认证。