在吹膜机进行吹膜工作时,容出现这样或那样的问题,这时候,就要寻找到解决的办法,以下是吹膜机吹膜过程中容出现的问题。
1.薄膜出现褶皱
薄膜出现褶皱,其根本原因是薄膜横向厚度不均匀,哪怕是很微小,经过积累后也可造成比较明显的褶皱,影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。可从以下几方面解决:
(1)降低熔体温度,可以有效降低熔体流动性,在模头挤出时比较结实,不因冷却风而膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。
(2)减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。
(3)人字板的夹角过大,使得薄膜在短时间内被压扁,因而出现褶皱的问题,适当减小人字板的夹角。
(4)膜口挤料不均匀,调解口模,使之处于竖直状态。
(5)收卷辊张力过大把膜拉褶。适当减小收卷辊张力。
pvc热缩膜是一种良好的薄膜包装材料,它具有以下一些优点:
(1)良好的透明性,可以让顾客直接看到被包装了的商品,便于顾客挑选商品;
(2)紧贴商品外形,可以适用于各种形状的商品的包装,包装内容物广泛;
(3)防窃性、防尘性优良;
(4)可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内,防止个别小商品的丢失,也方便于顾客携带;
(5)选用不同的树脂及配方,可以生产出不同机械强度及功能的热收缩薄膜,既可用于强度较低、商品重量较小的内包装,也可用于要求强度较高的集装箱用的机械制品,建筑材料等用的运输包装(外包装)。
吹膜机集中供料系统给塑胶制品行业带来了许多的好处,越来越远的优秀企业主动选购塑拓吹膜机集中供料系统,它能帮助生产企业提高自动化程度,提升企业形象,降低生产成本,提高产品品质,获取更多订。
那么怎样维护吹膜机集中供料系统呢?为了让集中供料系统设备能长期稳定的工作,需要客户对设备进行常规的维护保养,吹膜机集中供料的维护保养一般分为四方面。
、日常保养
对集中供料系统的主要设备实现专人负责,进行交接班的观察,记录其运行情况,做好登记和交接,如控制台的参数设定情况,真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处,原料的输送状态是否顺畅,压缩空气是否在正常值围,有无缺料的现象等。
第二、月维护保养
每月定期对集中供料系统设备进行检查,例如管路连接器的气密性检查,除尘装置的过滤器清,密封件的检查,截风阀和截料阀的检查,电器部分的检查等。
第三、季度维护保养
每个季度的维护检查,如真空站的风机的温升情况,输送管路的紧固性如何,弯道部分的情况,压缩空气软管的情况,各气缸、电阀的情况,透明软管的情况等。
第四、年维护保养
每年对集中供料系统的设备,进行全面维护,好利用节假日对设备全面检修,更换损件。为了提高设备的利用率,设备的正常运行,离不开对设备的正常维护保养。
主机齿轮箱、牵引减速箱经常加油,更换齿轮油,新机请在使用10天左右更换新齿轮油,以确保各转动部位正常运转,注意加油,防止卡住和过热损坏,还检查各连接部位的固紧情况,防止罗栓松动。泡管中的压缩空气保持适量,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出,请及时补充。
低密度聚乙烯薄膜通常接纳吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度匀称,但因为价较高,当前很少用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,因此用为普遍。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光、质地较柔软的薄膜,具有精良的化学稳固性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其紧张缺点是对氧气的隔绝性较差,常用于复合软包装质料的内层薄膜,而且也是当前用普遍、用量大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%上面。
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