近年来我公司整合振动时效不同设备优点,运用计算机技术,将频谱分析时效与传统的亚共振时效,该设备具备融合在一体,克服了两种振动时效软件兼容问题,充分利用WindowsXP操作系统,创造了频谱谐波时效、经典振动时效、传统振动时效于一身的全功能振动时效装置,时效功能实现模块化,根据不同工件选用不同时效模式。实现了振动时效领域革命性的变化,使振动时效优势超过传统热时效成为现实,把振动时效技术做到了。
热敏绘图仪 该仪器采用目前国际上先进的热敏打印机机芯,外型美观,操作简单,自动记录振动时效处理参数,并在同一坐标系内打印出处理前、后应力参数图形,应力参数对比直观,图形可靠,便于存档,是目前市场同类产品无法比拟的绘图打印纪录设备。
移动操作台 使用移动操作台可以快速的将设备安装到工厂任何地方进行时效,大大节约了设备来回搬运时间,同时大大提高工作效率。
橡胶垫 用于支撑工件,减少能量消耗,**振动效果。选用顺丁橡胶作为基本材质,经硫化处理将具有塑性的半成品制成高弹性,适用于振动时效设备的终产品。顺丁橡胶具有耐寒性、耐磨性和韧性强、弹性好,动负荷下发热少,耐老化性等特点。
拾振器 设备采用国家实验室级振动加速度传感器,优质屏蔽线,灵敏度高,抗干扰性强。
一、前言
上海重型机械厂有限公司是国内在机床基础件上应用振动时效工艺早也是开展的厂家,每年都有大批量的床身铸件与组合机床焊接结构件进行振动时效处理、振动时效工艺的开展为企业节约了大量的时效费用,为企业创造了直接的经济效益。近年来,由于我国机械制造业的飞速发展,机械加工设备的需求量不断扩大,随着企业产品市场占有量的增加,现有的热时效炉窑不能完全保证生产计划的顺利实施,这样就要有大量的基础件要由振动时效来替代热时效工艺。根据目前所掌握的国内同行业厂家的振动时效工艺应用情况,如齐齐哈尔机床厂、河南安阳机床厂等厂家都在CW6163×3000及大型卧式车床铸造床身上成功的应用了振动时效工艺,针对目前上海重型机械厂有限公司大型床身还采用热时效工艺的情况,在生产周期、能源消耗等方面已不适应目前的生产实际,为了探索振动时效工艺在大型铸件应用的可行性,经上海重型机械厂有限公司技术部与上海交通大学协商,对二种CW6163×4000、CW6163×5000床身的振动时效前后和热时效前后进行残余应力检测,依据检测结果以决定扩大振动时效应用领域的可行性。
二、检测
根据厂方提出的要求,我们对一台CW6163×5000床身做了热时效后的残余应力检测,未做任何处理的CW6163×4000床身一件进行振动时效前及振动时效后的残余应力检测,从这些测试数据对比中可以看出振动时效效果及热时效后的应力水平,对两种工艺效果进行评价,但由于两种工序没有相同的工件进行直接对比,故热时效前的应力状况数据只能用振动时效处理件振动处理以前的测定值来做为参考,但考虑到以同等材料、同期工件的应力水平来对比,应该肯定是可以的。
三、检测方法及测点的布置
(一)检测方法
采用目前国内经常采用的盲孔法来测试,应变仪及平衡箱由上海华东电子仪器厂生产,质量可靠,数值准确。
(二)贴片位置
按照机械部振动时效工艺标准JB/T5926-98要求,我们选择五点进行贴片检测,具体位置如图。
CW6163C-01-011/5000床体(上面)测点图
CW6163C-01-011/4000床体(底面)测点图
四、检测结果
测点号 σ1 σ2
毛坯 振动时效 热时效 毛坯 振动时效 热时效
1 47.21 27.72 60.80 8.17 21.01 56.60
2 51.25 1.03 57.89 40.13 8.38 40.68
3 121.42 56.15 93.82 128.34 73.99 83.95
4 161.68 68.45 79.56 140.69 50.61 21.23
5 135.93 86.97 73.73 128.79 123.48 100.17
应力水平 103.50 48.07 73.16 89.23 55.49 60.53
消除率 -53.56 -29.31 -37.81 -32.16 (1)振动时效使残余应力平均降低了-53.56%。
(2)热时效使残余应力平均降低了-29.31%。
五、结论
从检测数据看,符合JB/T5926-2005标准中要求的降低铸件残余应力应在30%以上的要求,所以振动时效工艺可以在大型床身上采用,替代热时效工艺。
六、建议
(一)振动时效工艺在大型铸件上应用效益十分可观,建议对大型铸件应用振动时效工艺时,对工艺进行优化,制定符合实际的振动时效工艺。
(二)热时效件保温后出窑时在200℃—150℃时为宜,防止产生二次应力。
CW6263C-01-011/3000
床身(铸件)振动时效工艺参数
一、床身固有频率:3612转/分左右
振动时效设备型号:VSRDS-08型(上海乐展电器有限公司生产);
振动时效设备转数:1000~8000转/分。
二、振动时效激振参数:
1.激振点:(见照片1),采用三点支撑;
2.激振器偏心档位:7档;
3.拾振点:床身端头;
4.自动处理:转数预置3800转/分;
5.手动处理:手动调节转数至3564转/分;
6.初加速度显示:10g左右;
7.处理时间:均为25分钟。
怎样更换测速板?
测速板在电机上方的前端,外面用圆形的盖子(类似草帽的形状)保护,将圆形盖子两端的螺丝拧下并打开,然后将紧固测速板的两端螺丝拧下并将与主机连接的三芯插头拔下;按上述方法换上一个新的测速板并固定好同时将插头插紧。
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12.打印机不打 a.打印机内打印纸是否用完。
c.打印机的指示灯若不亮,按打印机面板上的SFL键使灯亮。
d.检查打印机与微机板的连接插头是否松动。 5
e.按说明书对打印机进行自检,看打印机是否损坏。
13.开机后电机不转怎么办?
a.五芯电缆线是否接好。
b.五芯电缆线的1、2号连线是否断开。
c.电机碳刷是否接触良好。
d.电机碳刷与电机插座连线是否断开。
e.以上排除后,将机箱内的各连线检查按紧。
14.电机碳刷火花大怎么办?
a.是否是在振动处理时电流过大,若是,请将振动频率降低或停机后将偏心调小。
b.碳刷磨损严重,更换新碳刷。
15.偏心轮的偏心距调不动怎么办?
若长时间没有调整过偏心轮,由于生锈,偏心轮可能难以转动,这时可以从激振器底部取下偏心轮外环紧固螺丝,从螺孔处加一点机油,再装上螺丝。然后按调整偏心量方法,顺时针转动芯轴,使其灵活即可(芯轴箭头所指方向即为偏心量)。
.开机按运行键后,前面板上的数码管都显示“Б.”怎么办?
所有的数码管都显示“Б.”,说明设备进行了飞车保护,按照下述10的方法处理。
9.开机后前面板上的数码管都不亮怎么办?
a.检查电源线上的电压是否正常,特别是电源地线是否正常;
b.电源线是否与控制箱插座连接良好;
c.保险丝是否熔断;
d.上述都没问题,打开控制箱盖子,检查显示板的连接线是否有断路状况并将接头拔下,重新插接牢固;
10.当电机转速大约在1000r/min屏幕仍无转速显示或出现飞车保护标志怎么办?
a.检查五芯电缆是否有断线。
五芯电缆两端航空插头每个针孔都有编号,对应测试两端相同的号头,是否有断开或接触不良现象。若有请接牢。
b.检查电机上的五芯插座底端线是否有断开或接触不良现象。若有请接牢。
电机上的五芯插座接线为:1、2号为电机电枢连线;3号为SD发光管电源线;4号为SF接收管反馈线;5号为地线(外屏蔽线)。
c.打开激振器前端的测速板盖子,接通电源,测速板的接插件旁边有三个测量用焊盘,用万用表测量,黑表笔接5号接线柱,红表笔接3号,电压值在0、5~2V之间为正常。若为15V以上说明电机前端光电耦合器的发光管损坏。在确定SD线及发光管完好的情况下,将红表笔移到4号接线柱上,然后让其他人缓慢地拨动电机转动,这时应有2V以上的电压波动,说明接收管正常,若一直为15V以上,则判定SF线或光耦的接收管损坏。
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