石家庄生物质颗粒机规格

影响生物质颗粒机压制颗粒质量的原因
好多从业人员因为生物质颗粒质量不好而苦苦寻找良方和解决方法，甚至很多用户在咨询了生物质颗粒机厂家后依然没有解决问题，那么现在我就为大家讲解下解决方案。
生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。
那么生物质颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢？
其实无非两点：
一、生物质原料的水分。
生物质颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形，甚至成型不好。
二、生物质颗粒机磨具压缩比。
生物质颗粒机的磨具压缩比的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。

生物质颗粒机充分燃烧的条件有哪些？
生物质颗粒机产生的生物质颗粒光滑，致密且无裂纹，这是合适的产品，但燃烧不充分。 是什么原因? 如何将其完全燃烧? 生物质颗粒完全燃烧的条件是什么? 下面我们共同努力找出答案。
1.足够高的温度：足够高的温度可确保火灾所需的热量，同时确保有效的燃烧率。 生物质颗粒燃料具有约250℃的燃烧点。随着充分燃烧的后续燃料供应，温度升高。 在点火过程中，热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，并且温度也升高。 当温度达到800°C时，生物质燃烧良好。
2，适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全; 但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外烟雾量很大，降低了锅炉的热效率。
3，充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。 燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。 只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。
4，及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料; 二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气(上部二次空气要尽可能打开 ，并且*三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小，只要在燃烧过程中满足上述四个点，生物质颗粒就可以充分燃烧。 当我们遇到问题时，我们不应该只考虑产品的问题，而要分析自己的情况，只有多方面的检查才能解决问题。

生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~16之间。
生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的，那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6，松本的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5 5，玉米秸秆的压缩比是1:6.5，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6。

生物质颗粒机生产原料的来源
生物质颗粒机就是将生物质材料的燃烧当做燃料，大多数是把农林废弃物例如玉米杆豆杆，锯末等等。目前我国环保政策和标准中，直接的燃烧生物质是属于高污染的燃料，这些燃料只有在农村的大灶中被使用，是不允许在城市中使用的。生物质燃料其实就是将农林中的废物作为原材料，来通过粉碎混合还有挤压和烘干等等一些工艺手段，制做成各种形状，如块状还有颗粒状等，都是可以直接燃烧的新型清洁燃料。
地理环境的不同可以使不同地区的植物都有自己其特殊的环境适应力，这给生物质颗粒机制燃料供给提供了很好的前景。可以根据当地的气候与环境，可以使他们成为生物质燃料中的后备军。
生物质颗粒机的原料主要来源于.农业资源，主要包括的是农业生产与加工中废弃的物品还有各类能源植物。在农业生产的过程中，收获了豆子、高粱还有稻谷等农作物以后，残留下一部分不能食用的秸秆的量很大。

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