昆明数控龙门铣床品牌

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。

DHXK22系列定梁动台数控龙门铣床优势特点：
一、系统标配日本发那科β电机含18.5KW主轴电机（选配**同步22KW）
二、Z轴行程标配800/1000(选配可加高到1250）
三、工件过硬，要求大力量（选配意大利BF变速箱）
四、如工件需要频繁换刀（选配加24把冈田刀库
五、株洲标配同步带链接(可选配直连）
六、3204以下型号工作台下面是2条55滚柱线轨，3204以上型号工作台底下是4条55滚柱线轨。
七、导轨THK和上银价格一样，订货时候需确认交期。
八、新代系统用新代电机三轴35NM5.5KW主轴电机北京**同步22KW价格在发那科β上减差价。

数控龙门铣床加工特点：
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：闽台上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装3个滑块。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：闽台上银2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：T型滑枕。
4、铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。
5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

数控龙门加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的组合,是高性能与经济性的**统一
加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和**加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)**加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

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河北大恒重型机械有限公司成立于1978年，注册资本金1100万元，是一家拥有数控机床自营进出口权专业从事数控龙门铣床研发、生产、销售、和售后服务为一体数控机床制造企业。产品分为数控龙门铣床、卧式加工中心、龙门加工中心以及各类数控铣床，公司可根据客户要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工解决方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务。河北大恒重型机械有限公司占地面积84000平方米，老厂占地面积24000平方米标准化厂房，其中铸造车间20000平方米，加工车间3座各10000平方米，热处理车间一座2500平方米，成品库一座3000平方米。辅助用房3500平方米，办公楼3500平方米。拥有员工220人，大专及同等以上学历占76%，研发团队15人其中工程师8人。河北大恒重型机械有限公司是中国数控装备制造业品种多、型号全、规模大的民营**企业之一。河北大恒重型机械有限公司凭借诚信经营、完善的检查手段，不仅为企业赢得了良好的信誉，也为企业带来了高速的发展。