白沙黎族自治县十万级洁净车间公司

在洁净车间工作必须注意这些事项：
(1)人员应有良好的个人卫生习惯
要定期洗澡，清除头皮屑。每次理发后要洗头，防止头发屑落在产品上。皮肤干燥的人，应使用护肤霜代替护肤油滋润皮肤，以减少皮屑散发。
(2)—般不允许进入车间工作时使用化妆品
各类化妆品、爽身粉、护发用品、头发定型胶、指甲油等都不宜使用。洁净车间通常将人体上的所有外来物都视为污染物。化妆品会对洁净车间造成污染，因为使用化妆品时都会在皮肤上沉积大量的粒子（≥0.5um粒子数达109个），其中的一些粒子可能会释放到车间中。
(3)—般不允许在车间中使用手表及首饰，如耳环、项链、手链、戒指等 如果使用首饰，须将首饰置于服装和手套之内。戒指底下可能是藏污纳垢之处。而有的人员可能出于情感上的原因，不愿取下结婚戒指或定婚戒指。如果能将戒指及戒指下面的皮肤洗净，也可允许戴着戒指。但戒指上可能刺破手套的地方，要用胶带裹住为妥。
(4)进入车间前几小时内不宜吸烟
吸烟者的口中可比一般的人释放出更多的粒子，他们的身体也会释放出某些化学气体。所以有些洁净车间要求人员在进人车间前几个小时禁止吸烟。

洁净车间在设计*设施时需要符合哪些要求？
洁净车间内给水排水管道的敷设(to lay)方式直接影响车间的空气洁净度，因此在“标准”中首先要求管道尽量在洁净车间外敷设，以限度的减少洁净车间内的管道。目前，洁净车间的管道布置形式有：各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对具有上下夹层的洁净车间，给水排水干管大都设在下夹层内；暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内；支管由干管或立管引入洁净室，从上、下夹层引入;30cm后再与设备二次配管相连；安装在技术夹道内的管道及阀件，可明装也可暗装。
洁净车间均为恒温恒湿房间，而生产(Produce)工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能（maybe)使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施（指针对问题的解决办法)。
防结露层外表面可以采用镀锌(zinc)(galvanization)铁皮或铝（Al)皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
洁净车间内的生产(Produce)工艺一般为**精细加工或要求无菌(意思:没有活菌)（fungus)无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的**纯水、医药工业的注射用水等。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。而且有的水系统的造**、管理要求(Management requirements)严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。
以便重点保证要求严格的系统，也利于管理和节省(spare)运转费用。目前设在洁净车间中的生产(Produce)工艺(production engineering)大都为技术发展迅速的高科技产业，如大规模集成电路、生物制药等。这些生产部门产品升级换代快，生产工艺变化多。因此，在管道设计中应留有充分的余量。

洁净车间在施工过程中要在哪些方面上注意？
环保与节能：环保、节能都属于国家战略（strategy）。实施洁净车间，施工材料在运输、储存和施工过程中，严禁污染环境，废弃物单独处理，根据环保噪声保准日夜要求的不同，合理协调安排净化车间施工分项的施工时间，采取节约用电、用水措施（指针对问题的解决办法)。
质量保护：严格按照施工图及相关标准施工，对于进场材料按规定进行抽查，测试（TestMeasure)，合格后方可使用。对于关键（解释:比喻事物的重要组成部分)部位宜进行样板制施工，待业主和监理工程师认可后大规模施工。对于特殊制作工序，必须制定特殊工序规定，净化车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写施工巡查记录和施工验收记录以及其他应予填报的记录，做到文件与工程同步。
**：洁净车间在施工时，应有**的应急救援预案，所有施工人员应有安全培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)，并在重要位置（position )做好安全标识，加强施工现场的*工作，严格执行*安全规定，责任到人，杜绝现场动用非生产(Produce)性明火。
成品保护：实施洁净车间工程时，设备材料应有防雨雪、防晒的措施（指针对问题的解决办法)，避免设备材料锈腐老化，对于空气过滤器(作用:过滤杂质等)等重要器材与设备，应设置专门区域保管，统一全场成品保护和警示(警醒告示)标识。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。
特殊气象条件施工：设有临时加温设备，确保冬季净化车间施工的要求。食用菌净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。可能（maybe)有零度以下环境温度（temperature)时，应有施工用水管道的保温防冻措施（指针对问题的解决办法)。另外，洁净车间工程时，施工区域内应做好防雨措施（指针对问题的解决办法)，沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口，停止系统的运行、调试。
要**洁净车间的质量，须注意做好上述五个方面的工作。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。

洁净车间防污染的四大要点？
1.合理布置空间面积
洁净车间进行合理布局首先要理顺工艺流程，尽量避免迂回往返。作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。这样的设置利于合理的分区，防止混杂事故。
还有一个问题应该引起我们的注意：洁净车间并不是说越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，这样会增加工程的投资成本。但空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修。所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要。
2.提高设备水平
设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以洁净车间除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。
3.分设洁净车间空调净化系统
洁净室的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设。对β-内酰胺类、避孕药品、激素类、强毒微生物及抗药品、等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装高效过滤设备，以将这些药物的污染降至限度。对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净车间，被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位，应单独设局部排风系统。洁净车间的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。
4.严格控制物流
洁净车间应设的、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。

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