海口数控龙门铣床加工

数控龙门铣床整体机床包括床身底座.工作台.横梁.立柱.主轴箱均采用铸铁铸造，经过时效两次回火使床身密度较加紧凑，坚硬度较强，使用寿命较加长久。
数控龙门铣床有丝杆传动，也是铣床重要结构部分，丝杆品牌众多，国产机床以用国产的丝杆为常见，也有很多中大型企业会采用进口丝杆来保证机床在运行操作中的精度。
直线导轨由钢珠与导轨之间做无线滚动循环，使得负载数控龙门铣床工作台能沿着导轨轻易的以高精度做线性运动，直线导轨从而也成了消费者或客户选择机床时考虑的重要元素之一。
数控龙门铣床的运行，会直接关系到客户的生产利润的收货，当然也要看工件的条件是否允许这样操作，所以主轴的选择也是机床硬性选择指标，比如BT50的主轴的转速只能达到8000，BT40就可以达到12000。
系统是很多的客户会选择的部分，有国产的和进口的区别，有对工件加工要求的求别，现在很多企业为了能是客户较满意，已经把标配的数控龙门铣床系统都改成进口的了，这样成本高出很多，但是会满足客户工件的很多要求。
我公司为客户选配的N种系统，其中包括发那科0IMF，三菱80A.B系类，西门子，闽台新代及凯恩帝等。

数控龙门铣床加工特点：
1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：闽台上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装3个滑块。
2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：闽台上银2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：T型滑枕。
4、铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。
5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

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数控龙门铣床的特点：
1.床身及工作台部分
机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床获得高刚性和长久稳定的精度。
工作台的移动为机床的X轴，X轴采用闽台重载直线导轨，刚性强、动态性能佳。
采用高精度滚珠丝杠传动，结构紧凑、运动平稳、精度高，线规及丝杠两者组合成高刚性，高稳定性机械传动系统。
主要传动结构为：X轴交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床工作台联接，通过伺服电机旋转拖动工作台左右快速移动。
2、横梁部
横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离设计为短，翻转力矩小，结构刚性好。
主轴箱在横梁上移动为Y轴，Y轴采用闽台重载直线导轨，精密滚珠丝杠传动，刚性强，运动平稳，精度高。
主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱联接，通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。
3、主轴箱部
滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱体联接，通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。
Z轴采用闽台进口重载直线导轨，刚性强。采用进口滚珠丝杠传动，两端固定预拉伸结构，运动平稳、精度高。
4、主轴部
主轴轴承采用高速、高精度主轴轴承，油脂润滑，使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点，能承受大的功率和大扭矩切削，具有较高的精度和较长的使用寿命。
主轴电机经同步齿形带将动力传递到主轴，主轴转速恒功率范围宽，机床的主要构件刚度高，机床运转时噪声低、震动小、变形小。
刀柄采用MAS403 BT50标准，拉钉采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主轴平衡采用氮气平衡装置。
5、润滑系统
导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。
主轴轴承、丝杠轴承采用高速低温润滑脂，长久润滑，运动可靠。
6、冷却系统
刀具的冷却分为水冷和风冷两种方式，可任意转换，满足不同工件的加工要求。
机床配制有一把清洁qi，用来清洁机床。
7、排屑系统（选配）
工作台两侧各装一套排屑器，机床的端部有一套排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。
8、气压系统
气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现，包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。
气路系统主要包括过滤减压阀，常闭二通电磁阀，三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分，防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
10、防护系统
机床各导轨采用封闭防护罩，防止铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受腐蚀。
11、刀库部分（选择配置）
机床配置24把机械手刀库，随机位置装刀，由机械手装置完成还刀和送刀。
12、电器系统
机床电器柜采用进口元器件，专业的布线技术，性能可靠。电柜可靠密封，工业空调防尘除湿，确保机床安全运行。
数控系统采用闽台新代系统，交流伺服电机驱动，精度高性能**。

大恒机床的优势特点：
1、机床铸件发挥其铸造名城的特殊优势，HT250树脂砂铸件经过两次回火处理。
2、系统发那科OIMF、主电机、伺服电机均采用发那科原厂（α和β电机可选配）
3、丝杆完全采用日本THK品牌，导轨日本THK和闽台上银可选配。
4、电器采用法国施耐德或者德力西等进口品牌。
5、机床附件如：联轴器、轴承等均采用日本及闽台品牌。
6、备有各机型大量光机供方便各机床装配公司。
7、用激光干测仪检测机床精度，精度持久稳定。
8、机床质保一年，维护终生，让用户采购**！

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河北大恒重型机械有限公司成立于1978年，注册资本金1100万元，是一家拥有数控机床自营进出口权专业从事数控龙门铣床研发、生产、销售、和售后服务为一体数控机床制造企业。产品分为数控龙门铣床、卧式加工中心、龙门加工中心以及各类数控铣床，公司可根据客户要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工解决方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务。河北大恒重型机械有限公司占地面积84000平方米，老厂占地面积24000平方米标准化厂房，其中铸造车间20000平方米，加工车间3座各10000平方米，热处理车间一座2500平方米，成品库一座3000平方米。辅助用房3500平方米，办公楼3500平方米。拥有员工220人，大专及同等以上学历占76%，研发团队15人其中工程师8人。河北大恒重型机械有限公司是中国数控装备制造业品种多、型号全、规模大的民营**企业之一。河北大恒重型机械有限公司凭借诚信经营、完善的检查手段，不仅为企业赢得了良好的信誉，也为企业带来了高速的发展。