1.2米防爆绞车 JTPB防爆矿用绞车

绞车运行过程中，发现问题需要处理时，必须将开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌。
　　12.绞车司机要严格按操作规程操作，做到开：绞车不完好不开;钢丝绳磨损、断丝**限及打结不开;安全设施和信号不全、不明不开;物件**重不开;巷道支护危及运行安全不开。
　　13.绞车提升钢丝绳必须按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得有爬绳、咬绳、跳绳现象。
　　14.绞车运行前，必须对轨道进行检查，轨道范围内不得有杂物，轨道必须完好，不得有浮枕。
　　15.跳道时，先将车稳固，并按规定设置“十字木”，然后用手拉葫芦或拔柱器等工具将其处理上道。

现状近几年,我国不少单位对研制新型防爆绞车的呼声很高,进行了不少工作,已先后研制和发展了多种类型的防爆绞车。由于防爆绞车主要用于煤矿井下运输,要求有较高的安全性、良好的防爆性能和体积小、重量轻等特点,以及使用、维护简便。目前国产防爆绞车根据调速型式不同,大致可分为10种类型,其主要特点及生产厂家见表所示。二、对部分防爆绞车的剖析现就各矿使用较大的JTB系列电控防爆绞车和全液压防爆绞车以及有发展前景的液压控制差动调速防爆绞车作一些粗浅的剖析:

1瓦斯抽放上巷联络巷绞车安装、使用安全技术措施
　　一、技术要求:
　　1.所选JH-20A绞车技术参数：
　　电动机额定功率：P=22kW;钢丝绳直径：Ф=24.5mm;
　　容绳量：L=170m;平均静张力：F=200kN;
　　平均绳速：V=0.124m/s;绞车重量(含电机)：G=2500kg;
　　2.绞车基础尺寸：长×宽×深=3000×1500×1500
　　3.绞车司机必须由经过培训，**合格证的人员担任，并持证上岗。
　　4.轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。
　　5.绞车所用的钢丝绳安全系数不得**6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内，磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得**过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
　　6.绞车投入使用前，必须补打2棵戗柱和4棵压柱，其木柱小端直径不得小于Φ200mm，每次使用绞车前必须检查戗柱、压柱是否牢固可靠。
　　7.在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
　　8.绞车刹皮与滚筒的接触面积不得**90%。
　　9.绞车制动后，制动闸手柄与水平线夹角不得小于45°。
　　10.提放物料时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
　　11. 绞车基础采用C30混凝土浇注，预埋地脚螺栓(M30×1200)，安设假底座，地脚螺栓必须与绞车假底座螺栓孔对齐。

行星差速泵控调速型液压防爆绞车
编辑
绞车的调速利用功率分流调速原理，将电动机的功率通过行星差速器传给卷筒和液压泵。绞车在调速过程中通过调节液压泵回路中节流阀的过流面积，以改变泵的流量，从而改变其转速，达到绞车调速的目的，其原理如图 3所示。
启动过程：提升重物时，启动控制油路系统，松开 主电机与行星差速器轴之间的小抱闸，在提升机卷筒 盘式闸处于制动的状态下启动主电机，带动调速泵全 速转动;在松开盘式闸的过程中，控制调速泵的转速， 使卷筒加速，当调速泵的转速为零时，卷筒的转速达到 值而作等速运行。

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