沙场洗沙污泥处理设备 厂家型号主要参数:
设备名称:卧螺离心机(固液分离污水处理设备)处理能力:10-60m3/h型号种类:LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650
占地面积:2.7-6㎡
分离形式:卧式离心
易损件:轴承
设备功能:将固液分离,泥巴可以外运,清水可以回用使用范围:固液分离,矿山、石材、陶瓷、建筑、造纸、印染纺织等污水处理!
洗沙污水处理设备结构及脱水原理
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。
首先对待处理的泥浆添加絮凝药剂,进行预处理。未经处理的原始泥浆其含固量一般都很低,在使用机器进行脱水处理之前要利用重力沉降的装置或其他方式来提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式通常是将浓缩后的泥浆与高分子的絮凝剂混合,泥浆在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是泥浆上机脱水的准备条件。第二步,泥浆输送进设备后先利用重力进行初步的脱水,将经过絮凝剂预处理后的泥浆通过输送装置传送到泥浆脱水机的滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水自然而然的穿过滤带滤出,初步的降低了泥浆的含水量。第三步,带式压滤机式泥浆脱水机对滤布上的泥浆进行预压脱水。泥浆在重力脱水后开始进入压榨区域,滤带的间隙逐渐缩小,开始对泥浆施加挤压和脱水作用,使泥浆再次脱水。此阶段后泥浆流动性几乎停止,从而保证了在正常情况下泥浆在压榨脱水段不会被挤出。第四步、较后,带式压滤机式泥浆脱水机对滤布上的泥浆进行压榨脱水。泥浆经精心设计的压榨辊系的反复挤压与脱水作用,脱去大量毛细作用水,污泥中的水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼用卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
厂家直销洗沙场污泥泥浆处理设备的优点:
1.适用范围更广:对固相重量含量≤10%,液固的体积浓度比≤50%,液固密度差≥0.05g/cm3,,固相粒子的当量直径≥5um的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。当固相与液相重度差较大时,固相粒子的当量直径≥2um也同样可分离。
2.自动化程度高:该机是连续进料、连续出料。料液在离心力的作用别形成固环层和液环层。固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出,从而实现了连续自动操作。
3.该机结构紧凑:占地面积小,、安装维护方便。
4.方便节能:该机由于采用先进的变频调速器和“节电专家”技术,与同类产品相比具有工作转速无级可调,能耗小等优点,溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。
5.该机与物料接触部件均采用1Crl8Ni9Ti材料,耐腐蚀性好。也可根据用户的要求采用其他耐蚀材料。
6.螺旋、转鼓出料口及推料器叶片均采用耐磨新工艺,整机使用寿命长。
沙场洗沙污泥处理设备 厂家的特点:
(1)螺旋采用结构设计,增大了螺旋内部的挤压力,使出泥含水率大大减少,保证了出泥的恒干度。而结构的螺旋改善了排渣条件,保证排渣的顺畅,运行中不会堵料,可以适应各种成分的污泥脱水。
(2)由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成,在离心力作用下,可对污泥进行24小时连续脱水。
(3)采用双变频控制,启动平缓,转鼓转速与分离因数无级可调,差速器可调范围大,可以满足不同含固率的液体处理,显着提高处理能力,辅变频电流反馈到主变频器,节能效果显着。
(4)开机不用灌水,安装使用极为方便,节省工业用水。
(5)在工作转速下实施机器的加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声,声压级应不大于80dB(A),提高了机器的使用寿命。
(6)该机有可靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩。
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