湖州外贮压七氟丙烷自动灭火系统制造商

安装、调试
1.安装准备
安装前必须认真阅读与本系统有关的说明书，熟悉工程设计方案。确灭火系统布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。
2.安装
1）将灭火剂瓶组架和驱动气体瓶组连接好，按照设计图纸要求放置于**的钢瓶间位置上，用膨胀螺栓固定在地面上，保证瓶组架平稳无晃动。
2）将安全泄放装置缠好生料带用扳手拧紧装在集流管上的相应接口上，安全泄放装置的泄压方向不能朝向操作面。
3）按照设计图纸要求将集流管连接好（螺纹连接需缠生料带并涂厌氧胶、法兰连接需配密封垫），确保密封后安装在瓶组架上并用集流管抱箍固定。
4）在集流管单向阀接口上缠生料带，将单向阀（灭火剂管路）安装在集流管单向阀接口上并用管钳拧紧。
5）将先导阀安装在灭火剂瓶组的容器阀上，减压装置与先导阀之间用铜管连接好。
6）将灭火剂瓶组放置于瓶组架相应位置，金属软管安装在单向阀（灭火剂管路）和容器阀灭火剂出口之间并用管钳拧紧，然后将瓶组用抱箍固定在瓶组架上，瓶组上灭火剂名称标识应朝向操作面，并按容器编号顺序排列。
7）将动力气体瓶组放置于瓶组架相应位置，用金属软管将瓶组容器阀和灭火剂瓶组减压装置连接好并用扳手拧紧，然后将动力气体瓶组用抱箍固定在瓶组架上，瓶组上动力气体名称标识应朝向操作面。
8）将驱动气体瓶组放置于瓶组架上相应位置并用抱箍固定，驱动气体瓶组上驱动气体名称标识应朝向操作面，并按容器编号顺序排列。
9）在集流管选择阀接口上缠生料带并涂厌氧胶（适用组合分配系统），将选择阀拧紧安装在集流管上，选择阀的机械应急启动手柄应安装在操作面一侧。
10）将信号反馈装置螺纹接口上缠生料带并涂厌氧胶，组合分配系统中用扳手拧紧安装在连接管的信号反馈装置接口上；单元独立系统用扳手拧紧安装在集流管的信号反馈装置接口上。
11）在选择阀灭火剂出口安装好连接管（螺纹连接需缠生料带并涂厌氧胶、法兰连接需配密封垫）。
12）按照设计图纸要求安装驱动气体管路，将驱动气体瓶组容器阀、选择阀（组合分配系统）、动力气体瓶组先导阀连接起来并拧紧，驱动气体管路中包括低泄高封阀和单向阀。
13）安装动力气体瓶组和驱动气体瓶组上的压力表，并按照说明书要求检查瓶组内压力符合设计要求。
14）将泄漏报警主机安装固定在*位置，并按照泄漏报警主机接线要求，将所有灭火剂瓶组上液位测量装置用信号线与泄漏报警主机连接，一台泄漏报警主机可连接25套灭火剂瓶组。
15）按设计图纸要求安装灭火剂输送管道，管道间选择合适的管道连接件相连，在钢瓶间与选择阀灭火剂出口的连接管相连。
16）在防护区管道末端安装喷嘴。
17）连接火灾报警灭火控制器与电磁型驱动装置、信号反馈装置和泄漏报警主机的线路，电磁型驱动装置应在确保调试完毕后安装在驱动气体瓶组容器阀上。
18）检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。至此，整套外贮压式七氟丙烷灭火系统安装完毕。

外贮压式七氟丙烷灭火系统由灭火剂瓶组、动力气体瓶组、高压金属软管、单向阀（灭火剂管路）、集流管、安全泄放装置、选择阀、信号反馈装置、灭火剂输送管道、喷嘴、驱动气体瓶组、减压装置、电磁型驱动装置、驱动气体管路、单向阀（驱动气体管路）等组成。

注意事项
1）灭火设备在运输过程中应轻装轻卸，严禁碰撞、卧置或倒置。
2）灭火剂瓶组、驱动气体瓶组和动力气体瓶组避免接近热源，防止太阳直晒，运输和贮存环境温度要求0～50℃，并保持干燥和通风良好。
3）拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
4）无关人员禁止乱摸乱碰本设备的各部件，以免发生意外。
5）设备安装调试的人员，应熟悉本设备的基本结构、工作原理、性能和动作的程序，以及各部件的基本结构和工作状态。
6）日常保养和维护应严格按照操作程序，防止灭火设备误操作。
7）防护区空气中不应含有易燃、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须加以保护，设备也不能受到震动和冲击。
8）设备喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内（0-30S可调）撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，人员才可进入现场。
9）其他安全措施应遵循国家相关规范。

启动方式
本系统有三种启动方式：自动启动方式、手动启动方式和机械应急操作启动方式。

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