南宁钢丝参数 福源塑造未来

弹簧钢丝的强度按品种、标准和规格的不同，抗拉强度等级可在1000-3000兆帕范围。圆形弹簧钢丝的直径范围在0.08-20毫米。弹簧钢丝的截面形状一般为圆形，也有长方、方、卵形等形状，成品钢丝一般是一卷卷交付，也有按直条交付的情况。
应用于不同环境的弹簧对钢丝有着不同的特殊要求。例如：工作在腐蚀介质中的弹簧要求有着良好的抗腐蚀性能；精密仪器中的弹簧要求具有长期的稳定性和灵敏性；高温环境中的弹簧要求有足够的弹性极限和抗蠕变性能。
主要种类有：
（1）供冷卷弹簧用的钢丝，这类弹簧冷卷成型后不经热处理或只经低温加热后应用，主要是碳素弹簧钢丝；
（2）卷簧后经热处理的弹簧钢丝，主要是合金弹簧钢丝；
（3）调质弹簧钢丝，又称油淬火一回火弹簧钢丝；
（4）不锈弹簧钢丝，这类钢丝大多由奥氏体不锈钢制作，其生产特点见合金钢丝。此外尚有正在开发中的形变热处理钢丝。
不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。

碳素弹簧钢丝现行国家和行业推荐标准分两种类型：
1、冷拉弹簧钢丝
一类是冷变形强化钢丝，又称冷拉弹簧钢丝。冷拉碳素弹簧钢丝首先经铅淬火处理获得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高的抗拉强度和弹性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉弹簧钢丝尺寸精度高，表面光洁，无氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用广泛的弹簧钢丝。
2、油淬火回火钢丝
碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时（φ≤2.0mm），油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时（φ≥6.0mm）索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝较高的性能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有较高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能**冷拉钢丝，使用温度（150～190℃）也**冷拉钢丝（≤120℃）。大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。

PVC涂塑钢丝的生产
1、工艺流程
在钢丝表面涂塑可以显着提高钢丝耐酸、碱、盐等介质的腐蚀能力，同时兼有装饰性、电气绝缘等综合性能。与传统热镀锌钢丝相比，涂塑钢丝的防腐性能、生产工艺、生产效率及成本都较具优势。涂塑钢丝产品因此广泛应用于海洋用钢丝绳、编织金属网、钢塑管骨架支撑等场合，具有广阔的市场和应用前景。
涂塑工艺流程，如下：放线→超声碱洗→酸洗→水洗→烘干→涂胶→预热→涂塑→冷却→收线。产品结构示意图见图1，工艺示意图见图2。整个过程分三个步骤：钢丝涂塑前表面清洗、涂塑前预处理、涂塑后处理。
2.涂塑方式
PVC塑料有粒子颗粒及粉末粒子，有挤塑、静电塑化、浸塑三种不同的涂塑方式。
2.1挤塑法
挤塑是通过挤压套筒对塑料加热并与挤压螺成员配合，将塑料软化、熔融、化使之变成粘流状态挤出，经冷却后在钢丝圆周形成涂层。对挤塑工序的工艺控制，首先应该保证放线速度的平稳均匀，其次矫直是保证钢丝顺利过模和涂层不偏芯的重要控制点，*三挤塑机塑料挤出量与收线速度的控制是保证涂层厚度的关键；*四冷却速度会影响到涂层质量，*五牵引必须运转平稳，不跳动打滑，保证涂塑丝不变形，不刮伤。由于PVC材料本身与金属的附着力差，加涂PVC涂层后，钢丝与涂层仍旧容易剥离，基本无粘合力。为得到高粘合力的涂塑钢丝，在挤塑前必须添加涂塑前预处理，例如预加热、涂胶等。
2.2静电塑化
静电塑化利用静电吸附原理使粉末吸附于钢丝表面，形成粉状涂层经过高温烘烤流平固化形成涂层。采用静电塑化法生产的涂塑钢丝，涂层与钢丝的结合力**挤塑法生产的涂塑丝，如果对光面钢丝表面进行钝化或磷化处理，使钢丝表面具有粗糙多孔的助粘附性界面，则钢丝与涂层的粘合力会进一步提高。但是PVC塑粉本身极性影响，采用静电塑化法生产的涂塑钢丝，其单壁涂层很难**过0.2mm，厚度达不到要求。同时钢丝直径越细，吸附效率较低，生产效率也相对较低。
2.3浸塑
浸塑法是个加热过程，其生产方法是将钢丝预热后，浸入塑粉或塑液中，在钢丝表面浸渍上一层均匀的涂料，然而通过热固化、冷却后形成涂层。钢丝预热温度越高，浸料的时间越长，涂层的厚度就越厚。在预热温度300℃，预热时间90秒，浸塑时间10秒，塑化温度200℃，塑化时间240秒时，采用浸塑法试制的涂塑丝表面光滑，涂层与钢丝表面有一定的粘合力。但缺点则有以下几点：⑴塑粉颗粒有要求，需专门采购；⑵生产需建专门的生产流水线，如需投产的话投资较多；⑶金属预热、固化需较长时间，生产效率不高。

浸塑
浸塑法是个加热过程，其生产方法是将钢丝预热后，浸入塑粉或塑液中，在钢丝表面浸渍上一层均匀的涂料，然而通过热固化、冷却后形成涂层。钢丝预热温度越高，浸料的时间越长，涂层的厚度就越厚。在预热温度300℃，预热时间90秒，浸塑时间10秒，塑化温度200℃，塑化时间240秒时，采用浸塑法试制的涂塑丝表面光滑，涂层与钢丝表面有一定的粘合力。但缺点则有以下几点：⑴塑粉颗粒有要求，需专门采购；⑵生产需建专门的生产流水线，如需投产的话投资较多；⑶金属预热、固化需较长时间，生产效率不高。

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南宫市福源耐磨材料有限公司是耐磨焊条、陶瓷搅拌刀、砖机口等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。南宫市福源耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。主要生产砖瓦厂用 耐磨焊条 砖机合金出口 切坯钢丝 陶瓷搅拌刀 砖机出口合金口条、多孔砖耐磨芯架、耐磨瓷头、耐磨合金芯杆、破碎机合金锤头、切坯钢丝、经销牡丹江耐磨焊条、耐磨合金焊丝、金刚一号高硬质合金耐磨焊条、铸造碳化钨合金气焊条、锤头抗冲击耐磨焊条、钴基一号钴基碳化钨耐磨焊条等 砖机合金出坯口是当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机，出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观。而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观。我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后，经试用，具有出坯成型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致，产量高等，可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖，页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口一般页岩砖厂或煤矸砖厂生产使用耐磨效果是钢片、白铁皮、不锈钢片的30倍。