注:本产品出厂前已经通过全面调试及检验。
产品与阀门安装、连接时,可能因阀门联轴器等原因,导致阀门不能全关、全开,需要重新调整,调整时应遵循以下步骤:
1. 将执行机构与阀门正确安装、连接;
2. 手动试运行:
摘下前盖上的防尘堵头,将附带的手柄插入六角孔,顺时针方向转动,阀门开度应减少,阀门在全关位置时,观察关闭方向行程开关是否动作(开关动作时会发出"咔嚓"声响)再转动手柄,检查机械挡块是否碰到调整螺钉;逆时针方向转动手柄,阀门开度应增大,同样方法,检查开启方向行程开关和机械挡块,手动运行完毕后,塞好防尘堵头。
3. 电动试运行:
卸下进线盖,接电路图正确接线;
通电试运行,注意观察执行机构和阀门工作是否正常。.
A. 维护与保养
? 针对本产品的结构紧密特性,特别使用了寿命长,耐压性好的钼基润滑脂,所以*点检及加油;
? 电动阀门长时间不动作或动作**时,请定期驱动执行机构,检查有无异常。
B. 故障与对策
故障现象
原因
对策
电机不转
没有接上电源
接好电源
电源电压不对或电压过低
检查电源电压是否正常
断线、接头与端子脱落
接好电线,正确连接紧固端子
过热保护器动作(环境温度是否过高,阀门是否卡死)
降低周围环境温度,用手动的方法检查阀门的开闭是否正常
降低使用频率
负荷过重
行程开关已经动作
调整行程挡块
电机进相用电容损坏
与生产厂家联系更换电容
直流电动执行机构二极管断路
与生产厂家联系更换二极管
开关指示灯不亮
指示灯坏
更换指示灯
行程开关动作不良
更换行程开关
运行到极限位置电机不能停转
行程开关动作不良
更换行程开关
三相交流电源相序接反
调整三相交流电源相序
行程开关接入控制回路错误
调整接线
机械限位**前电气限位动作
按照机械限位挡块的调整说明,重新调整机械挡块
直流电动执行机构二极管断路
与生产厂家联系更换二极管
执行机构进水
电装视镜破裂
请与生产厂家联系维修
电装上盖、进线盖、前盖等螺栓未紧固锁好
进线电缆不规范或进线口处未按说明书要求作好防水处理
现场电缆线、电线管安装要求
1. 用电线管时,请按图(1)安装:
a) 电线管外径Ф8-12
b) 要充分采取防水对策
c) 执行机构应**电线管,使电线管内水珠不至于流进执行机构以确保其安全;;
2. 用电缆时,其外径是Ф8-12的电缆线。如图(2)一律不准使用与防水电缆接头内径不相适应的电缆,否则水可以从防水电缆接头进入执行机构内损坏所有内部零件;
3. 信号线原则上要使用屏蔽钱,应当与动力线分开配线。.
分支接头
塑料管
防水电缆接头
(谨防水从此处侵入)
图1
密封圈
电缆线
锁紧螺母
图2
电源的要求
1. 根据所订购的机型使用电源的类型提供相应的现场供电;
2. 对于现场的供电电源、电压应符合以下要求:
AC380V±10% 50/60Hz AC220V±10% 50/60Hz
AC110V±10% 50/60Hz AC24V±10% 50/60Hz
DC24V±5%
断路开关保险丝的选用:
AC380V
AC220V
AC110V
AC24V
DC220V
DC24V
DC12V
编号 名称 材料 数量(双动) 数量(单动)
1 缸体 压铸铝 1 1
2 轴 钢 1 1
3 * *轴下密封 丁氰橡胶 1 1
4 * 轴垫片 POM 1 1
5 调节凸轮 不锈钢 1 1
6 * 轴上密封 丁氰橡胶 1 1
7 * * 垫片 POM 1 1
8 垫片 不锈钢 1 1
9 卡簧 不锈钢 1 1
10 指示器 Nylon 1 1
11 指示器螺栓 Nylon + 不锈钢 1 1
12 * *活塞环 POM 2 2
13 * * 活塞密封圈 丁氰橡胶 2 2
14 * 推力滑块 POM 2 2
15 活塞 压铸铝 2 2
16 端盖密封 丁氰橡胶 2 2
17 端盖 压铸铝 2 2
18 端盖螺栓 不锈钢 8 8
19 调节螺栓 不锈钢 2 2
20 调节螺母 不锈钢 2 2
21 调节垫片 不锈钢 2 2
22 调节密封圈 丁氰橡胶 2 2
23 弹簧组 钢
基本参数:
工作压力 8Bar
工作温度:
标准 -20℃~+85℃
高温 -20℃~+150℃
低温 -40℃~+85℃
? 工作条件
? 自润滑,高寿命
? **出厂测试
? 旋转调整角度:0~90°
? 从型号FP-DA52~FP-DA140
1. 标准品可通过调整气室外部的螺钉,可在顺时针和逆时针两个方向
均调整±5°
2. 调节凸轮可进行人工调节
3. 带标准可视位置指示器
? 从型号FP-DA160~FP-DA270
1. 标准品通过调节端盖上的螺钉可在逆时针方向调整±5°
2. 如要求亦可提供顺时针方向调整±5°的零件
? 外部连接
? **部连接:符合NAMUR 标准
? 电磁阀连接:符合NAMUR 标准
? 底部标准:ISO5211-DIN3337
1. 端盖
? 材质:压铸铝
? 标准品为聚酯粉末涂层
? 如环境所需,亦可采用镀镍防腐处理
2. 弹簧组件
? 标准品经过磷酸盐化处理
? 高强度和高可靠性
? 可适合不同的气源压力和扭矩值要求
? 长安全螺栓,易于拆除
? 相同的DA/SR 系列,其壳体尺寸相同
3. 安装螺钉
? 标准材质为不锈钢
4. 钢制齿轮轴
? 标准品为标准镀镍,以防腐
? 防腐环境可选用不锈钢材质
? 防脱出式设计
编号 名称 材料 数量(双动) 数量(单动)
1 缸体 压铸铝 1 1
2 轴 钢 1 1
3 * *轴下密封 丁氰橡胶 1 1
4 * 轴垫片 POM 1 1
5 调节凸轮 不锈钢 1 1
6 * 轴上密封 丁氰橡胶 1 1
7 * * 垫片 POM 1 1
8 垫片 不锈钢 1 1
9 卡簧 不锈钢 1 1
10 指示器 Nylon 1 1
11 指示器螺栓 Nylon + 不锈钢 1 1
12 * *活塞环 POM 2 2
13 * * 活塞密封圈 丁氰橡胶 2 2
14 * 推力滑块 POM 2 2
15 活塞 压铸铝 2 2
16 端盖密封 丁氰橡胶 2 2
17 端盖 压铸铝 2 2
18 端盖螺栓 不锈钢 8 8
19 调节螺栓 不锈钢 2 2
20 调节螺母 不锈钢 2 2
21 调节垫片 不锈钢 2 2
22 调节密封圈 丁氰橡胶 2 2
23 弹簧组 钢 N/A
双作用气动执行器
双作用气动执行器定义
? 气动执行器是用压缩空气操作执行的旋转装置,可以用不同方法连接:
? 直接安装电磁阀连接P1 和P2(FLXC-2/5 用于双作用,FLXC-2/3 用于
单作用)
? 来自分开的控制箱的空气管路连接P1 和P2.
? 标准的气动执行器是顺时针方向旋转为关(当气源压力供给P1 是得
到),逆时针方向旋转为开(当气源压力供给P2 是得到)
? FLOWX? 气动执行器在全开和全闭的位置提供±5°的调整,对于所有
的FLOWX?气动执行器,只能在全开位置调整。
双作用气动执行器选型
1. 明确所操作阀门的扭矩值
2. 确定一个安全系数,通常为扭矩值的1.25-1.5 倍(具体依照阀门类
型及工作条件而定)
3. 扭矩值算好后,则有双作用气动执行器扭矩图表来选定所需供气压力,
再由供气压力一栏来选取等于或大于所计算的扭矩数值
4. 有所查得的扭矩值水平移动到型号一栏,则找到所对应的双作用气动
执行器的型号
注意: FLOWX?双作用气动执行器的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒
定
当气源压力供给接口1 (P1)时两个活塞
同时向气缸中间方向动作,造成齿轮顺时
针旋转
当气源压力供给接口2 (P2) 时推动活塞
同时向端盖方向动作,造成齿轮逆时针旋
转
2006年初上海弗雷西正式成立,公司成立初期主要负责大*区弗雷西阀门销售与售后服务,随后FLOWX将弗雷西产品的组装与测试工作引入上海弗雷西。现今,上海弗雷西秉承FLOWX的设计及服务理念,在大*区已经形成了执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系类产品,并通过了ISO,CE,GB等产量标准体系认证。