木方蒸煮工艺
蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮设备特点:
1、改变木材颜色(纯物理方法)
2、减小木材心、边材色差
3、保持木材自然光泽
4、缓解木材初始含水率梯度差
5、降低木材干燥缺陷发生的机率
6、缩短木材干燥周期
7、纯粹法国技术
木材杀菌罐工艺流程: 加工防腐木使用30个大气压(一般为16个大气压)的高压成套设备,整个生产过程采用自动监控以精确控制木材的药剂渗透量与保持量,使产品不仅能达到美国AWPA和日本JISK1570的木材防腐标准,而且能使竹材、名贵硬木的防腐达到**防腐要求,确保您使用的产品质量的稳定和优越。 根据使用需要对木材进行装罐—真空—浸液—加压—回液—真空—出料。
真空高压木材杀菌罐处理的木材不仅能满足**行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。鼎兴木材杀菌罐按中标准准制造,以门转动锁紧,手动安全连锁和自动安全连锁两套安全装置锁紧,密封性能非常好。
木材蒸煮罐高温蒸汽干燥处理
木材表面颜色深灰、暗淡采用高温湿热处理,使松香软化从木材中溢出,松节油挥发。
在松木板材的窑干过程中,辅以气蒸处理,达到一定的脱脂效果。气蒸干燥处理脱脂效果略差于碱液蒸煮处理,适用于对松脂含量较低,或脱脂要求稍低的松木进行脱脂处理。该方法适用于工厂中原本具有干燥窑,只需要进行工艺改进,即可达到要求,因此投资小,易被部分企业采用木材蒸煮罐。
山东重诺工业装备有限公司是国家D级Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器专业制造企业。公司资质齐全,设备**,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。长期从事食品机械与一、二类压力容器生产制造,产品包括:食用菌灭菌器,木材防腐罐,木材真空压力罐,木材阻燃罐,木材染色罐,硫化罐,热压罐,储罐,杀菌锅,橡胶硫化罐,胶管硫化罐,轮胎硫化罐等各种尺寸压力容器。是以设计、制造。安装为一体的现代新型企业,拥有**的工艺设备和现代化生产、办公条件,以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为创新的企业,并在所服务的市场中成为倍受推崇的产品供应商。山东重诺机械会自始至终保持产品的高品质、高质量,并不断推陈出新,为广大新老客户创造较高的**。