陕西宝鸡钛管道加工 钛焊管

钛焊接管是由冷轧薄板卷材即钛卷，按成品管外径的圆周长度再减去焊缝所需宽度作为条材的宽度，这样的条材连续的辊压成型后，以TIG焊接即为成品。生产管径尺寸范围外径为10~50mm，壁厚为0.3~2mm。焊接后，无须锤击焊渣以及磨削，表面十分光滑，还可以进行扩管、弯管等二次加工，和无缝管几乎没有差别。

钛材管道焊接的缺陷分析
1．1 气体等杂质污染倾向分析
常温下工业纯钛比较稳定，与氧生成致密的氧化膜具有高的耐腐性能。但在高温下其化学活性急剧增大，具有较强的吸收空气中氧、氢、氮等杂质的能力，降低焊接接头的塑性和韧性。在熔化状态下尤其严重。因此，焊接时对温度**过250度的焊缝和热影响金属(包括熔池背面)都要加以妥善保护。
1．2 粗晶倾向分析
由于工业纯钛的熔点高、导热性差，导热系数低，热容量小，电阻系数大，在焊接过程中，液态熔池金属具有尺寸大、高温停留时间长和冷却速度慢等特点。这种情况容易使焊接接头产生过热组织，晶粒变得粗大，脆化倾向明显。
1．3 焊接裂纹倾向分析
由于纯钛中硫、磷、碳等杂质很少，低熔点共晶难在晶界出现，而且结晶温度区窄和焊缝凝固时收缩量小等，所以很少会产生热裂纹。焊接纯钛时较易受到氧、氢、氮等杂质污染，当这些杂质含量较高时，焊缝和热影响性能变脆，在焊接应力作用下易产生冷裂纹。其中氢是产生冷裂纹的主要原因。氢从高温熔池向较低温度的热影响区扩散，当该区氢富集到一定程度将从固溶体中析出TiH。使之脆化；随着TiH。析出将产生较大的体积变化而引起较大的内应力。这些因素，促使冷裂纹的生成，而且具有延迟性质。

钛合金管道弯头过细事故如下：
一、钛合金管道弯头，应作准期查察，常常对体现的加工表面须坚持清洁，拔除污垢，齐截地存放在室内透风单调的当地，抑制堆置或露天存放。
二、钛合金管道弯头的球阀，阻止阀，闸阀运用时，只作全开或全闭，不容许做调节流量用，抑制密封面受冲蚀，加速磨损。
三、闸阀和上螺纹阻止阀内有倒密封装备，手轮旋至上位头表面永劫间不会生锈，不会被堕落。常常坚持钛合金管道弯头的单调和透风，坚持器的清洁和齐截，按照准确的存放脚步存放。

为了避免出现常见的焊接缺陷，同时保证焊缝的力学性能和耐腐蚀性，在焊接钛及其合金时，必须制订合理的焊接工艺，以确保焊接质量。目前常用的焊接钛及钛合金的工艺有钨极氩弧焊、熔化较氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光束焊、钎焊等。钨极氩弧焊是焊接钛合金常用的焊接方法，主要用于厚度在10mm以下的钛及钛合金的焊接。手工钨极氩弧焊适应性较广，焊接质量可靠，但对于厚板焊接效率较低、劳动强度较大。熔化较氩弧焊比钨极氩弧焊的效率高，主要用于焊接厚板，但焊接过程中对工艺参数和焊接环境要求较高，否则容易产生气孔。等离子弧焊接的厚度范围比较宽，从薄板到厚板都可以采用，但焊接时应注意喷嘴的损伤。真空电子束焊也越来越多的用于钛的焊接，由于在真空环境下，因此它能获得高质量的焊接接头，但同时由于需要在真空室中焊接，对工件的尺寸有所限制。与电子束、等离子束焊接相比，激光焊接具有熔池净化效应，能纯净焊缝金属，焊缝的机械性能等于或**母材。对于某些微型、精密的零件也可以使用钎焊的方法来获得。

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公司成立于2004年，位于“中国钛谷”----宝鸡，公司是以生产有色金属、难熔金属、材料加工及设备制造综合性企业。我公司现有生产区10000多平方米。设备齐全、技术**、检测手段完善，有严格的质量保证体系。自公司创建以来我们秉承平等互利，共赢共享的原则，坚持以质量为根本，以创新求发展的经营理念。我公司产品广泛用于全国乃至于海内外的化工、冶金、化肥、制盐、制药、交通、医疗、造船、海洋工程等等各个方面。