化机设备的用途:
化机适用于各种橡胶产品的化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型加工的必备,化机设备应用广泛,可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。
液压式化机结构上具有如下特点:
1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
2、各动作快速平稳,大大减少了化机辅助时间;
3、机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;
4、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
6、器各动作简单有效,在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
化机在化过程中需要注意哪些问题?
1、化温度
化温度是决定着化均匀程度,经验及试验表明,当温度高10℃,化时间是会缩短约一半,而橡胶是了不良导热体,制品其化进程是会因其各处温度不同而不同,要是达到均匀化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间化。河南铭赛皮带化机加热板不但节电效果好,并且具有温度自动控制系统,有效提高产品化质量。
2、用量
皮带化机加热板用量越大其化速度也会越快,致化程序也会越高,但是与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是使用量越大越好,过量的 会由胶料表面析出,这种现象称为“喷”,要尽量减少喷发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的,一般情况下,于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
3、化时间
化时间是化工艺中重要的环节所在,若过短或至化程序不够,俗称“欠:,过长时则化程度会过高,俗称“过”,只有适宜的时间长度才可以达到的化效果,俗称为正化。
化机产品特点介绍:
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度,具有控温精度高、温度显示直观,调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式,既保证热板快速上升又节约了电能。
3、化机采用了自动补压装置,保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,四根立柱承受25T拉力,兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的化以及塑料制品的压制。
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