钢支撑结构主要是由钢板、型钢、港珠等构建组成,各部件之间通常要使用焊接、铆钉、螺栓来完成链接。目前钢结构已经是建筑行业是懂得基础部分,并且应为其施工简便环保等特点,广泛应用与大型厂房,场馆,刚层等建筑等领域。下面我们就钢结构在施工过程中焊接时要注意的问题做一个介绍。
1、焊接时要选择较佳电压
2、焊接时应该控制焊接电流
3、焊接时要控制电弧长度
防撞墙施工质量是桥梁施工的重点,应引起高度重视。施工过程中的施工放样、 工序自检、 互检及监理工程师验收是工序控制的关键。
施工时应及时准确地弹出模板边线,钢筋制做及安装严格按技术交底书要求施工, 保证模板拼装接缝及线型良好, 加强各部位高程、平面位置及纵向线型等检验。
当混凝土强度达 10MPa时, 开始拆除防撞墙模板。模板拆除时,采用人工配合吊车进行作业, 拆除时首先解除 M16横向拉筋, 拆除外侧模,然后拆除内侧模。模板拆除时,要严防落物,且应该注意保护构件棱角。模板拆除后,进行打磨涂油进行下一次使用。拆模后及时覆盖养护。养生采用土工布覆盖包裹, 每天保证浇水四次以上, 天热时适当增加洒水次数, 以砼表面保持润湿状态为宜。 护栏砼完成以后及时清理杂物、溅漏砼等,以便桥面铺装施工。
在模板支立及加固过程中, 施工人员依靠吊篮进行作业, 吊篮采用φ60 钢管进行拼装,吊篮下设马车轮胎,便于吊篮的移动,吊篮预埋件处理防撞墙预埋件较多,防撞栏杆预埋钢板及交通设施预埋件等。除穿线管外, 所有的预埋铁件全部由专业的厂家进行加工, 防撞墙施工时对预埋件的种类、位置进行详细的检查,不得遗漏或安错位置,对于铁制预埋件要和防撞墙钢筋点焊连接, 确保浇注混凝土时预埋件位置。预埋钢板标高需测量, 钢板安装时应保证其水平, 防止以后安装扶手时出现错台使得扶手线型不美观。
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